Pulverizarea prin sudură prin puncte este, în general, cauzată de prea mult curent de sudare și de presiunea prea scăzută a electrodului, prea mult curent de sudare va face ca electrodul să se supraîncălzească și să se deformeze și va accelera alierea cuprului zinc, reducând astfel durata de viață a electrodului.
În același timp, cercetările din fabrică arată că forma presiunii de forjare poate face ca electrodul să se uzeze în jurul feței de lucru a electrodului, dar nu în centrul său pentru o lungă perioadă de timp pentru a menține dimensiunea originală a feței de lucru a electrodului, imbunatatind astfel durata de viata a electrodului.
La sudarea în puncte a plăcilor de oțel galvanizat, trebuie evitată, pe cât posibil, utilizarea sudării în puncte duble pe o singură față, deoarece curentul parțial în acest caz este mare, iar când se obține miezul topit de aceeași dimensiune, curentul total care curge prin electrod este mare, iar încălzirea plăcii pe o parte a electrodului este mai gravă, ceea ce este ușor să supraîncălziți electrodul și să reduceți durata de viață.
Când structura piesei de prelucrat este limitată, se poate folosi sudarea în puncte duble pe două fețe în loc de sudarea în puncte duble pe o singură față. În plus, în cazul condițiilor de preprocesare și a formei îmbinării permit, încercați să utilizați sudarea convexă în loc de sudarea în puncte a plăcilor de oțel galvanizat, care poate rezolva problema de aderență a electrodului, dar și pentru a asigura rezistența îmbinării.
Precauții pentru sudarea în puncte a plăcilor din oțel galvanizat În comparație cu placa de oțel cu conținut scăzut de carbon, curentul de sudare a plăcilor din oțel galvanizat, timpul de sudare trebuie în general crescut cu 25% până la 50%, presiunea electrodului trebuie crescută cu 10% până la 25%, punct continuu sudare, de asemenea, trebuie să utilizați curent crescător.
Ora postării: 08-12-2023
