După sudarea în mai multe puncte a frecvenței mediiaparat de sudura in puncteeste depanat, fenomenul sudurilor lipsă și sudurilor slabe în general nu are loc. Dacă se întâmplă, ar trebui să fie cauzată de nereglarea parametrilor de sudare, electrozii nefiind împămânțiți o perioadă lungă de timp, circuite de apă și alte probleme. Cum să o rezolv?
În primul rând, trebuie rezolvate cele trei aspecte ale mașinii de sudură în puncte de frecvență medie, alimentarea cu apă și electricitate, echipamentul mașinii și operatorii. Apoi, înainte de sudare, unele pete de rugină și ulei trebuie curățate în zona de sudare.
Setarea curentului de sudare trebuie determinată în funcție de situația specifică. La sudarea oțelului inoxidabil, este necesar un timp de sudare de 30 până la 40 de milisecunde, astfel încât efectul fără urme să fie mai bun.
După ce mașina de sudat prin puncte cu frecvență medie este instalată și depanată, nu trebuie să fie mutată din nou. Dacă trebuie mutat, inginerii electrici profesioniști trebuie să o facă. În general, înainte de a conecta echipamentul, testați dacă valorile peste tot sunt normale. Pentru numărul de suduri în puncte de pe echipament, reglarea trebuie ajustată la valoarea normală în funcție de grosimea materialului. Dacă este folosit prea mult timp, va provoca o nepotrivire între accesorii și mașină, rezultând o descărcare instabilă.
Când se utilizează mașina de sudat prin puncte cu frecvență medie, operatorul nu poate regla parametrii după bunul plac. Angajații trebuie să controleze cu strictețe calitatea în timpul procesului de sudare în puncte pentru a forma o standardizare. Parametrii specificațiilor de sudare trebuie păstrați cât mai neschimbați pentru a asigura consistența sudurii. Faceți asta în fiecare lună. După o curățare și întreținere, înălțimea electrodului se va abate într-o anumită măsură după ce a lucrat o perioadă lungă de timp și ar trebui reparat la timp.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ora postării: 12-ian-2024
