1.Preambul:
Cu cerințele de ușurință și siguranță ale caroseriei mașinii, a luat naștere un ciocănător de ușă format integral.ciocănătorul de ușă format integral este format din stâlpi AB, praguri, cadre superioare etc., care sunt ștanțate integral la cald după sudarea cu laser;Puterea a fost crescută de la 900Mpa la 1500Mpa, iar greutatea ciocătorului ușii a fost redusă cu 20%;Datorită acestor avantaje, ciocănătorul dintr-o singură piesă devine din ce în ce mai popular în companiile de automobile principale.Piulițele de pe ciocănătorul ușii folosesc în mare parte procesul de sudare prin proiecție.Sudarea originală cu proiecție a stâlpilor AB este manuală.+ Sudarea în formă a sculelor, datorită formei mari și greutății mari a ciocătorului ușii, metoda de sudare automată prin proiecție trebuie adoptată ținând cont de factorii de siguranță și calitate.
2. Analiza procesului:
ciocănătorul de ușă dintr-o singură bucată adoptă un proces de ștanțare la cald, rezistența înainte de sudare este de aproximativ 1500 Mpa și are acoperire din aluminiu-siliciu, astfel încât procesul său de sudare prin proiecție este similar cu sudarea cu proiecție pe o singură coloană AB și este necesară sudarea cu specificații dure, adică , timp scurt, curent mare, Datorită presiunii înalte, mașinile de sudură prin proiecție de stocare a energiei condensatoarelor sunt adesea folosite pentru selectarea echipamentelor;datorită utilizării sudurii automate prin proiecție, este necesar să se ia în considerare adăugarea unui mecanism plutitor, asigurând în același timp poziționarea precisă a piesei de prelucrat pentru a se adapta la potrivirea incompletă între produs și electrod pentru a asigura calitatea sudurii.
3. Carcasa:
Baterie de ușă dintr-o singură bucată pentru un model de mașină, grosimea materialului 1,6 mm, acoperire cu suprafață din aluminiu-siliciu, trebuie să sudați 4 piulițe cu flanșă M8 + 1 piuliță pătrată M8;ne-au găsit de prieteni, folosim alimentare automată, sudare automată prin proiecție, descărcare automată a materialului.
3.1 Aspectul schemei:
Prin identificarea foto CCD, robotul apucă materialul din camionul de materiale și apoi trece la mașina de sudură cu două capete, iar piulița este trimisă de transportorul cu piulițe, deplasată și sudată automat și apoi transportată de robot la statie de descarcare pentru sudarea automata in puncte.
3.2 Descrierea soluției de succes
A. Stație de încărcare: Faceți fotografii din căruciorul de materiale prin CCD, controlați precizia coordonatelor la ± 0,5 mm, poziționați prin știft și apoi prindeți piesa de lucru pentru a o scoate;
B. Stație de sudură: Datorită dimensiunii mari a ciocătorului ușii și potrivirea a două tipuri de nuci, Agera a personalizat o mașină de sudură de stocare a energiei cu cap dublu ultra-înalt, cu o înălțime de lucru de 1,8 mm și două transportoare pentru a satisface transportul și sudarea piulițelor cu flanșă și a piulițelor pătrate;
C.Colectarea datelor și trasabilitatea: colectați parametrii de sudare, cum ar fi curentul de sudare, presiunea, deplasarea etc. și puteți extinde marcarea cu laser pentru a urmări datele de producție ale produsului și conectați-vă cu MES-ul fabricii pentru a obține un management în buclă închisă.
3.3 Testare și verificare: Test de sudură prin mașina de testare universală pentru a testa forța de ejectare, prin contorul de cuplu pentru a testa cuplul, ambele ating standardul fabricii principale de motoare și de mai mult de 1,5 ori;prin testul în lot mic al poziției piuliței și verificarea consistenței sudurii, toate îndeplinesc cerințele de proiectare.
4. Concluzie:
Sudarea automată prin proiecție automată a ciocătorului de ușă dintr-o singură piesă răspunde nevoilor de capacitate de producție, calitate și siguranță.Mai este loc de îmbunătățire în ceea ce privește stațiile de lucru în viitor.De exemplu, sub formă de hrănire, metoda actuală este hrănirea cărucior + CCD.Căruciorul de hrănire poate ține doar aproximativ 20 de bucăți și este necesară înlocuirea frecventă a cărucioarelor de hrănire.CCD adoptă viziunea 3D și costul este ridicat.Trecerea și formarea ulterioară Conexiunea stațiilor de tăiere va îmbunătăți foarte mult eficiența transferului pieselor de prelucrat și va reduce costurile.
Etichetă: Introducerea procesului de sudare pentru stația de lucru complet automată de sudură de proiecție pentru inelul de ușă integral-Suzhou Agera
Descriere: Stația de lucru complet automată de sudură prin proiecție pentru inelul de ușă dintr-o bucată este identificată prin fotografiile CCD.Robotul apucă materialul din camionul de materiale și apoi trece la mașina de sudat cu două capete.Piulițele sunt trimise de transportorul cu piulițe, deplasate și sudate automat și apoi transportate de robot. Sudarea automată în puncte la stația de material.
Cuvinte cheie: stație de lucru automată de sudare cu proiecție a inelului de ușă dintr-o singură bucată, stație de lucru automată de sudare a piulițelor pentru inelul ușii auto, proces de sudare
Ora postării: 16-feb-2023