Problema stropirii în aparatul de sudură cu invertor de frecvență medie este într-adevăr cauzată de echipament?

Rezumat: Problema stropirii în aparatul de sudare prin puncte cu invertor de frecvență medie a fost o problemă de lungă durată pentru mulți producători.Cu toate acestea, această problemă este într-adevăr cauzată de echipament?Acest articol va explora cauzele stropirii și va oferi câteva soluții.

Corp:
Problema stropirii în aparatul de sudare prin puncte cu invertor de frecvență medie a tulburat mulți producători de mult timp.Cu toate acestea, cauza acestei probleme poate să nu fie întotdeauna echipamentul în sine.De fapt, procesul de sudare în puncte implică mai mulți factori și oricare dintre acești factori poate provoca stropire.
Una dintre cauzele principale ale stropirii este calitatea materialelor sudate.De exemplu, dacă metalul nu este curat sau conține impurități, poate provoca stropire.În mod similar, dacă metalul este prea gros sau prea subțire, poate provoca și stropire.În plus, designul îmbinării poate juca și un rol în stropire.Dacă îmbinarea nu este proiectată corespunzător, poate provoca încălzire excesivă și stropire.
Un alt factor care poate contribui la stropire este procesul de sudare în sine.Dacă curentul de sudare este prea mare, poate provoca stropire.În mod similar, dacă timpul de sudare este prea lung, poate provoca și stropire.În plus, poziționarea electrozilor poate afecta și procesul de sudare.Dacă electrozii nu sunt aliniați corespunzător sau dacă sunt prea apropiați unul de celălalt, poate provoca stropire.
În concluzie, în timp ce sudorul prin puncte cu invertor de frecvență medie poate contribui la stropire, nu este întotdeauna cauza principală.Pentru a minimiza stropirea, este important să se ia în considerare calitatea materialelor sudate, designul îmbinării, procesul de sudare în sine și poziționarea electrozilor.Prin abordarea acestor factori, producătorii pot reduce incidența stropilor și pot îmbunătăți calitatea generală a proceselor lor de sudare în puncte.