Pentru ce sunt măsurilesudor prin puncte cu frecvență intermediarăpentru a depăși abaterea miezului de topire? Există două măsuri pentru mașina de sudură în puncte cu frecvență intermediară pentru a depăși abaterea miezului de topire: 1, sudarea adoptă specificații dure; 2. Pentru sudare se folosesc diferiți electrozi. Următoarea serie mică Suzhou Angjia pe care o puteți prezenta în detaliu:
1, utilizarea specificațiilor dure:
Distribuția câmpului de curent în timpul sudării prin puncte standard dure poate reflecta mai bine efectul încălzirii centralizate a marginii ca răspuns la suprafața de montare, iar pierderea de căldură este redusă datorită timpului scurt de sudare, iar influența disipării căldurii este relativ redus, ceea ce poate fi corectat, iar fenomenul de abatere a miezului de topire este favorabil, de exemplu, mașina de sudură cu stocare capacitivă a energiei poate fi utilizată pentru a sudură la punct piesele de precizie cu un raport mare de grosime.
2, folosind diferiți electrozi:
Se folosesc electrozi de diferite diametre. Piesele subțiri (sau părțile sudate cu conductivitate electrică și termică bună) sunt utilizate cu electrozi cu diametru mic pentru a crește densitatea curentului și a reduce pierderile de căldură, în timp ce părțile groase (sau părțile sudate cu conductivitate electrică și termică slabă) sunt utilizate cu electrozi cu diametru mare. Diferitele diametre ale electrozilor superiori și inferiori fac distribuția câmpului de temperatură mai rezonabilă și reduc deplasarea miezului de topire.
Cu toate acestea, în sudarea în puncte a pieselor din oțel inoxidabil sau aliaj rezistent la căldură cu un raport de grosime relativ mare, contrar principiului de mai sus, numai electrozi cu diametru mic sunt plasați în partea groasă care este eficientă, cunoscută în mod obișnuit ca sudare înapoi în fabrică. , sudarea spate este aplicată de mulți ani, dar principiul și domeniul de aplicare rezonabil sunt încă controversate.
Utilizarea electrozilor din diferite materiale, datorită diferenței dintre materialele electrodului superior și inferior, gradul de disipare a căldurii este diferit, materialul cu conductivitate termică bună este plasat pe partea sudură (sau sudarea cu conductivitate electrică slabă și conductivitate termică), astfel încât pierderea este de asemenea mare, iar distribuția câmpului de temperatură poate fi ajustată pentru a reduce compensarea miezului de topire.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. este angajată în întreprinderi de asamblare automată, sudare, echipamente de testare și dezvoltare a liniilor de producție, utilizate în principal în hardware-ul aparatelor de uz casnic, producția de automobile, tablă, industria electronică 3C. În funcție de nevoile clienților, putem dezvolta și personaliza diverse cerințe de mașini de sudură și echipamente de sudare automată și linii de producție de sudură de asamblare, linii de producție etc., pentru a oferi soluții generale automate adecvate pentru transformarea și modernizarea întreprinderii și pentru a ajuta întreprinderile să realizeze rapid transformarea. și modernizarea serviciilor de la metodele tradiționale de producție la metode de producție high-end. Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de automatizare și liniile de producție, vă rugăm să ne contactați.
Ora postării: 15-mai-2024
