Cum se sudează aliaje de cupru cu sudare prin puncte de rezistență

Sudarea prin rezistențăeste o metodă utilizată pe scară largă de îmbinare a unei varietăți demetale, inclusiv aliaje de cupru. Tehnologia se bazează pe căldura generată de rezistența electrică pentru a forma suduri puternice și durabile. Există multe moduri de a suda cuprul, dar este posibil să fi auzit rar de folosirea unuiaparat de sudura in punctepentru a suda aliaje de cupru. În acest articol, vom explora procesul de sudare prin puncte de rezistență a aliajelor de cupru și vom discuta pașii cheie implicați.

Pregătirea materialului

Mai întâi, pregătiți materialul din aliaj de cupru care urmează să fie sudat. Datorită particularității sudării în puncte, forma materialului nu poate fi o formă ciudată, cum ar fi o țeavă. Cel mai bine este să pregătiți o farfurie de 1-3 mm grosime.

Curățarea materialului

Înainte de a începeprocesul de sudare, trebuie să vă asigurați că piesele din aliaj de cupru care urmează să fie îmbinate sunt curate și lipsite de contaminanți. Orice impurități de suprafață vor afecta negativ calitatea sudurii. Curățarea se face de obicei cu o perie de sârmă sau cu solvent chimic.

Selectarea electrozilor

Alegerea electrozilor în sudarea prin puncte cu rezistență este crucială. Electrozii trebuie să fie fabricați din materiale capabile să reziste la temperaturile ridicate generate în timpul sudării. Electrozii de cupru au o conductivitate și durabilitate excelente. De obicei folosim electrozi de cupru pentru sudarea aliajelor de cupru.

Setați parametrii de sudare

Setarea corectă aparametrii de sudareeste esențială pentru succesul sudării. Parametrii de luat în considerare includ:

Curent de sudare:Cantitatea de curent aplicată în timpul procesului de sudare.

Timp de sudare:Durata curentului aplicat.

Forța electrodului:Presiunea exercitată de electrod asupra piesei de prelucrat.

Valorile specifice​dintre acești parametri vor depinde de grosimea și compoziția aliajului de cupru care se sudează.

Procesul de sudare

Odată setați parametrii de sudare, procesul de sudare propriu-zis poate începe. Trebuie remarcat faptul că atunci când sudăm aliaje de cupru, în general adăugăm lipire între cele două puncte de contact. La sudare, piesa de prelucrat la care se adauga lipitura este pozitionata intre electrozi pentru a asigura un contact electric bun. Când se aplică curent de sudare, rezistența la punctele de contact generează căldură, determinând topirea și fuzionarea aliajului de cupru și metalului de lipit. Forța electrodului asigură contactul corect și ajută la modelarea sudurii.

Răcire și inspecție

După sudare, sudarea trebuie lăsată să se răcească natural sau trebuie utilizate metode de răcire controlată pentru a preveni formarea defectelor. După răcire, sudarea trebuie inspectată pentru calitate. Aceasta include verificarea fisurilor, a porozității și a fuziunii adecvate. Dacă sunt detectate defecte, sudura poate fi necesar să fie reparată sau refăcută.

Pe scurt, atunci când este făcută corect, sudarea prin puncte cu rezistență este o metodă foarte eficientă de îmbinare a aliajelor de cupru. Urmând pașii de mai sus și controlând cu atenție parametrii de sudare, se pot forma suduri puternice și fiabile în aliajele de cupru, făcând din această tehnică un instrument valoros în diverse industrii care utilizează aliaje de cupru.