În sudarea în mai multe puncte cu o frecvență medieaparat de sudura in puncte, asigurarea dimensiunii miezului de fuziune și a rezistenței punctelor de sudură este esențială.Timpul de sudare și curentul de sudare se completează într-un anumit interval.Pentru a obține o rezistență dorită a punctelor de sudură, se poate folosi un curent ridicat și un timp scurt (condiții puternice, cunoscute și sub denumirea de specificații dure), sau un curent scăzut și de lungă durată (condiții slabe, cunoscute și ca specificații soft).
Dacă alegeți specificații dure sau moi, depinde de proprietățile metalului, grosimea și puterea aparatului de sudură utilizat.Există limite superioare și inferioare pentru curentul și timpul necesar pentru metale cu proprietăți și grosimi diferite și acestea trebuie respectate în timpul utilizării.
Presiunea electrodului are un efect semnificativ asupra rezistenței totale (R) dintre cei doi electrozi.Pe măsură ce presiunea electrodului crește, R scade semnificativ, în timp ce creșterea curentului de sudare nu este suficient de substanțială pentru a compensa scăderea generării de căldură cauzată de scăderea R. Prin urmare, rezistența punctelor de sudură scade în general odată cu creșterea presiunii de sudare. .Soluția constă în creșterea curentului de sudare în același timp cu creșterea presiunii de sudare.
Procesul de sudare:
Timp de pre-apăsare: Coborâți electrodul până la stadiul în care este pornit curentul pentru a asigura o presiune adecvată între electrozi.
Timp de sudare: Curentul de sudare trece prin piesa de prelucrat și generează căldură pentru a forma un miez de fuziune.
Timp de pauză: electrodul începe să se ridice și să coboare, pornind următorul ciclu de sudare.
Timp de întreținere: întrerupeți curentul de sudare pentru a menține presiunea electrodului până când miezul de fuziune se solidifică la o rezistență suficientă.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ora postării: Apr-12-2024