Procesul de introducere a mașinii de sudură prin proiecție pentru piuliță din tablă de oțel formată la cald de înaltă rezistență

1.Preambul:
Datorită rezistenței ultra-înalte și siguranței mecanice ridicate a plăcilor de oțel formate la cald de înaltă rezistență, este din ce în ce mai utilizat în industria auto, iar piesele de utilizare sunt concentrate în cadrul barei de protecție față/spate, stâlp A/B- stâlp, Există piulițe și șuruburi pe aceste părți cheie, cum ar fi pasajul central și plăcile anti-coliziune a ușilor din față și din spate care necesită sudare prin proiecție;Mașina de sudură prin proiecție cu piuliță este prima alegere pentru sudarea prin proiecție a părților corpului datorită timpului său scurt de sudare, zonei mici afectate de căldură și eficienței ridicate.Echipamentul de sudare prin rezistență este utilizat și pentru sudarea plăcilor de oțel formate la cald de înaltă rezistență și a piulițelor și șuruburilor.

2. Analiza cazului:
Exemplul 1: Suzhou Anjia este utilizat pentru sudarea prin proiecție a piulițelor stâlpului A ale unui anumit model de mașină.Placa este din oțel format la cald BTR165H cu o grosime de 1,8MM;piulițele sunt piulițe cu flanșă de sudură cu proiecție M10 și bofe semilună cu trei secțiuni;cerințe de sudare: cuplu 130N.M, forță de împingere 8KN, fără deteriorare a filetului, fără deteriorare evidentă a aspectului;
2.1 Aparat de sudură: Modelul este Anjia DR-30000J, care adoptă electrozi în formă de munte pentru a apăsa pe verticală;

2.2 Reglarea specificațiilor de sudare:
2.2.1 În ajustarea parametrilor convenționali ai procesului de sudare prin rezistență, trei elemente de bază: timpul de sudare, curentul de sudare și presiunea de sudare sunt indispensabile, în timp ce nu există un element de ajustare a timpului de sudare pentru mașinile de sudură cu stocare a energiei condensatorului, curentul de sudare. de tensiunea de încărcare, astfel încât ajustarea specificațiilor mașinii de sudură de stocare a energiei este în principal pentru a se potrivi cu presiunea de sudare și tensiunea de încărcare.În cazuri speciale, se va adăuga o tensiune suplimentară de revenire pentru a rafina boabele;
2．2．2Dificultăți care trebuie depășite la reglarea procesului de sudare prin proiecție a piulițelor din oțel termoformat de înaltă rezistență în acest caz: 1. Setarea presiunii de sudare.Presiunea mai scăzută și mai mare va duce la zdrobirea prematură a denivelărilor, așa că cel mai bine este să folosiți o curbă de presiune în formă de șa pentru presiunea de sudare.În situații practice, presiunea treptată din a doua etapă este mai frecventă, ceea ce poate asigura că denivelările nu vor fi zdrobite prematur.2. Setarea tensiunii de încărcare, tensiunea de încărcare prea mare va genera căldură excesivă în timpul sudării, iar piulița de metal va fi extrudată și stropită, ceea ce va provoca Se cauzează două situații, una este că stropirea duce la o reducere a zonei îmbinării de fuziune (ardere excesivă), iar forța de împingere a piuliței scade, iar celălalt este că ecartamentul filetului nu poate trece;tensiunea de încărcare mai mică va duce la o adâncime insuficientă de sudare, iar forța de împingere a piuliței nu este la standard și sudare;
3．2．3 Metoda de ajustare a specificațiilor procesului, la reglarea a două elemente de sudură (tensiunea de încărcare și presiunea de sudare), este necesar să se ajusteze și să se potrivească cealaltă valoare pe baza uneia dintre ele, iar două ajustări nu pot fi efectuate în același timp;experiența ar trebui luată în considerare aici, există parametri similari ai sudării cu proiecție a piuliței care pot fi utilizați ca referință, ceea ce poate reduce efectiv numărul de ajustări, dar sudarea plăcilor termoformate de înaltă rezistență necesită un curent și o presiune mai mare, ceea ce poate să fie utilizate din datele de testare ale aceleiași specificații pe materiale obișnuite.Punctul de plecare este ajustat, iar cea mai bună valoare este găsită prin sudură de probă și verificare de laborator;atunci când este necesar să se acorde atenție, ar trebui să fie crescută cu 3-5% pe baza datelor de sudură de probă în timpul producției în masă pentru a îndeplini limita inferioară a fluctuațiilor cauzate de alte motive ale produsului;
2．3 Confirmare parametru de sudare:

3．4Forța de împingere a piesei de prelucrat și testul de distrugere:

3. Supliment de proces pentru piesa de electrod:
3．1 Datorită presiunii uriașe de sudare și curentului de vârf foarte mare în timpul sudării prin proiecție a plăcilor de oțel formate la cald de înaltă rezistență, cerințele pentru materialele electrozilor sunt foarte ridicate în timpul sudării, ceea ce necesită o temperatură ridicată de înmuiere, conductivitate ridicată și duritate ridicată.Cuprul dispersat (cupru oxid de aluminiu) are aceste avantaje (temperatura de înmuiere până la 950°) și a devenit cel mai potrivit material pentru electrozi pentru sudarea prin proiecție a tablelor de oțel formate la cald de înaltă rezistență;
3．2 Materialele utilizate în mod obișnuit pentru știfturi sunt bachelita, ceramica, KCF etc. În ultimii ani, companiile auto europene și americane au folosit nitrură de siliciu ca știfturi pentru sudarea prin proiecție a plăcilor din oțel termoformat de înaltă rezistență, datorită duratei de viață mai lungi. (de 200.000 de ori) și izolație Efectul bun, duritatea ridicată și alte caracteristici îl fac un nou material favorit pentru știfturile de localizare pentru sudarea prin proiecție, dar din cauza prețului său ridicat, nu este utilizat pe scară largă în prezent, dar aceasta este direcția de localizare a știfturilor în viitorul.
3．3 În timpul sudării prin proiecție a plăcilor de oțel formate la cald de înaltă rezistență, datorită caracteristicilor sale fizice și utilizării sudurii standard dure, probabilitatea de extrudare a metalului este relativ mare.Metoda de suflare a aerului de la electrodul inferior îl poate îmbunătăți în mod eficient și poate sufla aer în zona de sudare cu o presiune mai mare a aerului în timpul sudării., poate oxida și arde rapid metalul extrudat, poate reduce foarte mult aderența metalului extrudat și poate asigura firul calificat.
4.Epilog
Prin testul de sudură de proiecție a plăcilor de oțel formate la cald de înaltă rezistență, în condițiile utilizării mașinii de sudură cu acumulare de energie a condensatorului Anjia și a unui proces rezonabil, cerințele tehnice pot fi îndeplinite după sudare și chiar mult mai mari decât cerințele tehnice.Nu există nicio îndoială că sudura de stocare a energiei condensatorului Mașina este unul dintre echipamentele ideale de sudură de proiecție pentru sudarea de proiecție a plăcilor de oțel formate la cald de înaltă rezistență și a adus o descoperire majoră în tehnologia de sudare în industria de sudare!Aduce primăvară sudării prin proiecție a piuliței din oțel formată la cald de înaltă rezistență a industriei!