Verificarea calității sudurii de frecvență mediesudori prin puncteimplică în general două metode: inspecția vizuală și testarea distructivă. Inspecția vizuală presupune inspectarea diferitelor aspecte ale sudurii. Dacă este necesară examinarea metalografică folosind microscopie, zona de fuziune sudată trebuie tăiată, extrasă și lustruită pentru coroziune. Cu toate acestea, tragerea de concluzii bazate exclusiv pe inspecția vizuală poate să nu fie suficientă, așa că este esențial să se efectueze teste distructive.
Testarea distructivă implică de obicei experimente de rupere, în care materialul de bază sudat este rupt pentru confirmare (o parte prezintă găuri circulare, în timp ce cealaltă parte prezintă reziduuri în formă de nasture). În plus, există metode care utilizează un tester de tracțiune pentru a testa rezistența la tracțiune.
Clasificarea gradelor de îmbinări de sudură:
Clasa I:
Rezistă la sarcini statice, dinamice sau alternative semnificative, iar defectarea articulației ar putea pune în pericol viața umană.
Clasa a doua:
Rezistă sarcini statice, dinamice sau alternante relativ mari, iar defectarea îmbinării poate duce la defectarea sistemului, dar nu pune în pericol siguranța umană.
Clasa a treia:
Utilizat în mod obișnuit pentru îmbinări supuse unor sarcini statice sau dinamice mai mici.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ora postării: Apr-09-2024
