Circuit secundar și instrumente auxiliare ale mașinii de sudat prin puncte de rezistență

Sudarea prin puncte prin rezistență este un proces de îmbinare utilizat pe scară largă în industria prelucrătoare, cunoscut pentru eficiența și fiabilitatea sa. Pentru a înțelege complexitatea acestui proces, este esențial să se aprofundeze în circuitul secundar și instrumentele auxiliare care joacă roluri cruciale în realizarea sudurilor de succes.

Circuit secundar:

Circuitul secundar al unei mașini de sudat prin puncte cu rezistență este o componentă fundamentală responsabilă de transferul energiei electrice de la transformatorul de sudură la piesele de prelucrat care se îmbină. Acest circuit cuprinde mai multe elemente vitale, fiecare cu un rol specific în procesul de sudare.

1. Transformator de sudare:În centrul circuitului secundar se află transformatorul de sudură, care convertește intrarea de înaltă tensiune și curent scăzut din circuitul primar în ieșire de joasă tensiune și curent ridicat. Această transformare este esențială pentru generarea căldurii intense necesare topirii materialelor piesei de prelucrat la punctul de sudare.
2. Electrozi:Circuitul secundar include doi electrozi, câte unul pe fiecare parte a pieselor de prelucrat. Acești electrozi aplică presiune asupra pieselor de prelucrat și conduc curentul de sudare prin ele. Proiectarea și întreținerea corectă a electrozilor sunt esențiale pentru realizarea sudurilor consistente și de înaltă calitate.
3. Cabluri secundare:Cablurile de cupru sunt folosite pentru a conecta transformatorul de sudura la electrozi. Aceste cabluri trebuie să aibă o secțiune transversală suficientă pentru a transporta curenții mari de sudare fără rezistență excesivă, ceea ce poate duce la pierderi de energie și la o calitate slabă a sudurii.
4. Unitate de control sudare:Circuitul secundar este controlat de o unitate de control a sudării care reglează curentul de sudare, timpul de sudare și alți parametri. Controlul precis este esențial pentru a obține o calitate constantă a sudurii și pentru a preveni supraîncălzirea pieselor de prelucrat.

Instrumente auxiliare:

Pe lângă componentele primare ale circuitului secundar, mai multe unelte auxiliare sunt esențiale pentru funcționarea eficientă a unei mașini de sudat prin puncte cu rezistență.

1. Sistem de racire:Pentru a preveni supraîncălzirea electrozilor și pieselor de sudură, se utilizează un sistem de răcire. Acest lucru implică de obicei circulația lichidului de răcire, cum ar fi apa, prin canalele din electrozi și dispozitivele de fixare a piesei de prelucrat.
2. Dispozitive de sudura:Dispozitivele de sudură țin piesele de prelucrat în poziția corectă în timpul procesului de sudare. Acestea sunt proiectate pentru a asigura o aliniere precisă și o presiune constantă între electrozi și piesele de prelucrat.
3. Comode cu electrozi:În timp, electrozii de sudare se pot uza sau se pot contamina, ceea ce duce la o calitate slabă a sudurii. Dresserele cu electrozi sunt folosite pentru remodelarea și curățarea suprafețelor electrozilor, asigurând un contact optim cu piesele de prelucrat.
4. Pistoale de sudura:Pistolul de sudură este unealta de mână folosită de operator pentru a iniția procesul de sudare. Adăpostește electrozii și oferă o interfață convenabilă pentru ca operatorul să controleze parametrii de sudare.

În concluzie, înțelegerea circuitului secundar și a instrumentelor auxiliare ale unei mașini de sudură prin puncte cu rezistență este esențială pentru a obține în mod constant suduri de înaltă calitate. Întreținerea și controlul adecvat al acestor componente sunt cheia succesului procesului de sudare, asigurând îmbinări puternice și fiabile într-o gamă largă de aplicații de fabricație.