Calitatea frecvenței mediiaparat de sudura in punctedepinde de testul de rupere a îmbinărilor de lipit. Calitatea îmbinărilor de lipit nu este doar aspectul, ci subliniază și performanța generală, cum ar fi caracteristicile fizice de sudură ale îmbinărilor de lipit. În aplicațiile practice, detectarea îmbinărilor de lipire se bazează adesea pe teste distructive, adică zdrobirea, tragerea și răsucirea. Nu există o bază științifică și este imposibil să obțineți date de sudare.
Testarea nedistructivă rezolvă perfect această problemă. Practic, există următoarele tipuri: testare cu ultrasunete, testare radiografică, testare cu particule magnetice, testare cu penetranți, testare cu curenți turbionari. Tehnologiile neconvenționale de testare nedistructivă includ emisia acustică, detectarea scurgerilor, holografia optică, imagistica termică în infraroșu și externă și testarea cu microunde.
În aplicațiile practice, inspecția radiografică este utilizată mai ales deoarece este intuitivă și filmele sunt ușor de arhivat. Penetrant este mai rentabil și, desigur, mai convenabil. Cu toate acestea, produsele obișnuite din fabrică nu au cerințe atât de mari. Fă doar un penetrant. Dacă sunteți puțin mai atent, puteți face o secțiune transversală a îmbinărilor de lipit pentru a vedea calitatea îmbinărilor de lipit.
Există multe metode de inspecție simplă a îmbinărilor de lipit. Dacă cerințele nu sunt deosebit de ridicate, nu este nevoie să faceți o inspecție radiografică și este suficientă doar o simplă inspecție. Modalități de a nu deteriora îmbinările de lipit:
1. Introduceți o bară de fier plată sau o șurubelniță între cele două bucăți de metal sudate de sudorul prin puncte, aplicați presiune pe coada barei de fier sau a șurubelniței și formați un spațiu de 2,6-3,7 mm între plăcile metalice. Dacă îmbinările de lipit sunt normale în acest moment, înseamnă că este o îmbinare de lipire normală și efectul de sudare este bun.
2. Dacă grosimea plăcii este inconsecventă, distanța de levier trebuie să fie între 1,6-2,6 mm. Dacă persistați în zgomot, îmbinările de lipit vor fi deteriorate. Dacă se efectuează teste de rupere sau răsucire, zgura de sudură trebuie îndepărtată după finalizare.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ora postării: 20-ian-2024
