Structura electrozilor mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară constă în principal din trei părți: cap și coadă, tijă și coadă. În continuare, să aruncăm o privire la caracteristicile structurale specifice ale acestor trei părți.
Capul este partea de sudare în care electrodul intră în contact cu piesa de prelucrat, iar diametrul electrodului din parametrii procesului de sudare se referă la diametrul suprafeței de lucru a acestei părți de contact. Electrodul drept standard pentru sudarea prin puncte are șase tipuri de forme de cap: ascuțit, conic, sferic, curbat, plat și excentric, precum și caracteristicile formei acestora și situațiile aplicabile.
Tija este substratul electrodului, mai ales un cilindru, iar diametrul acestuia este abreviat ca diametrul electrodului D în procesare. Este dimensiunea de bază a electrodului, iar lungimea acestuia este determinată de procesul de sudare.
Coada este partea de contact dintre electrod și mâner sau conectată direct la brațul electrodului. Este necesar să se asigure o transmisie lină a curentului de sudare și a presiunii electrodului. Rezistența de contact a suprafeței de contact trebuie să fie mică, etanșată fără scurgeri de apă. Forma cozii electrodului de sudare în puncte depinde de legătura acestuia cu mânerul. Cea mai des folosită conexiune între electrod și mâner este conexiunea cu tijă conică, urmată de conexiunea cu tijă dreaptă și conexiunea filetată. În mod corespunzător, există trei tipuri de forme pentru coada electrodului: mâner conic, mâner drept și spirală.
Dacă conicitatea mânerului este aceeași cu cea a găurii de prindere, atunci instalarea și dezasamblarea electrodului este simplă, mai puțin predispusă la scurgeri de apă și potrivite pentru situații de înaltă presiune; Conexiunea mânerului drept are caracteristica demontării rapide și este potrivită și pentru sudarea la presiune ridicată, dar coada electrodului ar trebui să aibă suficientă precizie dimensională pentru a se potrivi strâns cu orificiul de prindere și pentru a asigura o bună conductivitate. Cel mai mare dezavantaj al conexiunilor filetate este contactul electric slab, iar durata lor de viață nu este la fel de bună ca cea a electrozilor cu tijă conică.
Ora postării: 11-12-2023
