Frecvență medieaparate de sudura in puncteîn general, necesită mai puțin curent decât curentul într-un singur punct pentru sudarea prin bump a pieselor de prelucrat din același material și grosime. Dar trebuie să vă asigurați că setarea curentă poate topi denivelările înainte ca denivelările să fie complet zdrobite. Adică, excesul de stropi de metal nu va fi stors înainte de finalizarea sudării cu denivelări. Pentru denivelările de dimensiune fixă, metalul de preaplin crește pe măsură ce crește curentul. Utilizarea unei casete de control a mașinii de sudură în puncte cu modul în amplitudine poate reduce metalul de preaplin pe măsură ce curentul crește în Jiangsu și Zhejiang. La fel ca timpul și presiunea, proprietățile materialelor și ale metalului sunt, de asemenea, baza pentru selectarea curentului de sudare.
Curentul de sudură necesar pentru sudarea prin proiecție în mai multe puncte este curentul unic de denivelare înmulțit cu numărul de denivelări. Totuși, curentul de sudare necesar trebuie ajustat corespunzător, în funcție de modificările materialului metalului sudat și de forma denivelărilor. Echilibrul termic al plăcii trebuie luat în considerare și în timpul sudării prin proiecție pentru a preveni zdrobirea denivelărilor înainte ca placa să atingă temperatura de sudare, făcând imposibilă sudarea. La sudarea materialelor metalice din același material, denivelările trebuie așezate pe piese mai groase.
Când sudați metale diferite, denivelările sunt în general instalate pe piesele de prelucrat cu conductivitate electrică mai mare. Aceasta este similară cu funcția de sudare în puncte a unei mașini de sudură în puncte. Cu toate acestea, dacă este dificil să setați denivelări pe partea plăcii groase, denivelările pot fi setate și pe partea plăcii subțiri. Pentru a reduce impactul echilibrului termic, pot fi utilizate și materiale pentru electrozi din diferite materiale.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. este o întreprindere angajată în dezvoltarea de asamblare automată, sudare, echipamente de testare și linii de producție. Este utilizat în principal în hardware-ul electrocasnicelor, producția de automobile, tablele metalice, industriile electronice 3C etc. În funcție de nevoile clienților, putem dezvolta și personaliza diverse mașini de sudură, echipamente automate de sudare, linii de asamblare și sudare, linii de asamblare etc. , pentru a oferi soluții generale automate adecvate pentru transformarea și modernizarea întreprinderii și pentru a ajuta întreprinderile să realizeze rapid transformarea de la metodele tradiționale de producție la metodele de producție de nivel mediu și înalt. Servicii de transformare și modernizare. Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de automatizare și liniile de producție, vă rugăm să ne contactați:leo@agerawelder.com
Ora postării: 31-ian-2024
