Stropirea, cunoscută și sub denumirea de stropi de sudură sau stropi de sudură, este o apariție obișnuită în timpul procesului de sudare la mașinile de sudură pe puncte cu piulițe.Se referă la ejectarea particulelor de metal topit care pot avea un impact negativ asupra calității sudurii și a zonelor înconjurătoare.Acest articol își propune să ofere o privire de ansamblu asupra stropirii în mașinile de sudat prin puncte cu piulițe, cauzele acesteia și soluțiile potențiale pentru a-i atenua efectele.
- Cauzele stropirii: Mai mulți factori pot contribui la stropire în timpul sudării pe puncte a piuliței.Înțelegerea acestor cauze este crucială pentru identificarea și abordarea eficientă a problemei.Unele cauze comune includ:
A.Suprafețe contaminate: Prezența murdăriei, uleiului, ruginii sau a altor contaminanți pe suprafețele piuliței sau a piesei de prelucrat poate duce la stropire.
b.Alinierea necorespunzătoare a electrodului: Nealinierea dintre electrod și piuliță/piesa de prelucrat poate duce la formarea de arc instabil, ceea ce duce la stropire.
c.Presiune inadecvată a electrodului: Presiunea insuficientă a electrodului poate cauza un contact electric slab, ducând la formarea de arc neregulat și stropire.
d.Curent sau tensiune excesivă: Supraîncărcarea circuitului de sudare cu curent sau tensiune excesivă poate duce la generarea excesivă de căldură și creșterea stropilor.
- Strategii de atenuare: Pentru a minimiza sau a preveni stropirea în timpul sudării pe puncte a piuliței, luați în considerare implementarea următoarelor strategii:
A.Pregătirea suprafeței: Asigurați-vă că suprafețele piuliței și ale piesei de prelucrat sunt curate, fără contaminanți și degresate corespunzător înainte de sudare.
b.Alinierea electrozilor: Verificați dacă electrozii sunt aliniați corect cu piulița/piesa de prelucrat, asigurând formarea stabilă a arcului și reducând stropirea.
c.Presiunea optimă a electrodului: Reglați presiunea electrodului conform specificațiilor recomandate pentru a obține un contact electric adecvat și pentru a minimiza stropirea.
d.Setări adecvate de curent și tensiune: Utilizați setările de curent și tensiune recomandate pentru materialele specifice piuliței și piesei de prelucrat pentru a evita căldura excesivă și stropirea.
e.Utilizați acoperiri anti-stropire: aplicarea de acoperiri anti-stropire pe suprafețele piuliței și a piesei de prelucrat poate ajuta la reducerea aderenței stropilor și la simplificarea curățării după sudare.
f.Întreținerea regulată a echipamentului: Efectuați întreținerea de rutină a mașinii de sudură pe puncte pentru piulițe, inclusiv inspecția electrozilor, recondiționarea sau înlocuirea, pentru a asigura performanțe optime și pentru a minimiza stropirea.
Stropirea în timpul sudării pe puncte a piuliței poate afecta negativ calitatea sudurii și zonele înconjurătoare.Înțelegând cauzele stropirii și implementând strategii adecvate de atenuare, utilizatorii pot minimiza formarea stropilor și pot obține suduri de înaltă calitate.Este esențial să se mențină suprafețele curate, alinierea și presiunea corectă a electrozilor și setările optime de curent și tensiune pentru a reduce stropirea și a îmbunătăți performanța generală de sudare.Întreținerea regulată a echipamentului și respectarea celor mai bune practici sunt esențiale pentru operațiuni de succes de sudare pe puncte a piulițelor.
Ora postării: 14-jun-2023