Timpul de preîncărcare se referă la timpul de la pornirea comutatorului – acțiunea cilindrului (acțiunea capului electrodului) până la presurizare, care se numește timp de preîncărcare.
Suma timpului de preîncărcare și a timpului de presurizare este egală cu timpul de la acțiunea cilindrului până la prima pornire. Dacă întrerupătorul de pornire este eliberat în timpul de preîncărcare, sudarea va fi întreruptă și va reveni, iar programul de sudare nu va mai fi executat. Când timpul atinge timpul de presiune, chiar dacă eliberați comutatorul de pornire, aparatul de sudură va finaliza automat un proces de sudare.
Reglați corect timpul de preîncărcare, astfel încât, dacă piesa de prelucrat nu este plasată corect în timpul procesului de sudare, aceasta să poată fi întreruptă imediat pentru a evita deteriorarea piesei de prelucrat. La prima sudare în mai multe puncte se adună timpul de preîncărcare și timpul de presiune, iar la a doua sudare se realizează doar timpul de presiune. (Comutatorul de pornire trebuie să rămână întotdeauna pornit în timpul sudării în mai multe puncte).
Durata timpului de prepresiune și timpul de presurizare trebuie ajustate în funcție de presiunea aerului și viteza cilindrului. Principiile sunt:
Pentru a se asigura că piesa de prelucrat este alimentată după comprimare, mecanismul de sudură și presurizare folosește o șină de ghidare circulară ca mecanism de ghidare. Axul este călit și măcinat prin călire la suprafață. Are avantajele unei precizii ridicate de ghidare, rigiditate ridicată și rezistență la uzură pentru a asigura acuratețea mișcării electrodului și a mișcării electrodului. Proprietatea de urmărire reduce impactul electrodului asupra piesei de prelucrat în timpul presurizării și rezolvă problemele originale de penetrare substandard, sudare slabă, pori și incluziuni de zgură după sudare.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us. leo@agerawelder.com
Ora postării: 06-ian-2024
