Care sunt principalele motive pentru uzura electrozilor de sudura atunci cand se folosesc aparate de sudura prin puncte cu frecventa intermediara? Există trei motive pentru aceasta: 1. Selectarea materialelor pentru electrozi; 2. Efectul răcirii cu apă; 3. Structura electrozilor.
1. Selectarea materialului electrodului este necesară, iar materialul electrodului trebuie schimbat în funcție de diferitele produse de sudare. La sudarea în puncte a plăcilor de oțel cu conținut scăzut de carbon, cuprul crom zirconiu este utilizat deoarece temperatura de înmuiere și conductivitatea cuprului crom zirconiu sunt relativ moderate, ceea ce poate satisface nevoile de sudare ale oțelului cu conținut scăzut de carbon; La sudarea în puncte a oțelului inoxidabil, se folosește cupru beriliu-cobalt, în principal datorită durității sale mari; La sudarea tablei galvanizate, trebuie utilizat cuprul dispersat cu oxid de aluminiu, în principal pentru că compoziția sa de oxid de aluminiu nu este ușor de reacționat cu stratul de zinc pentru a forma aderență, iar temperatura de înmuiere și conductivitatea sunt relativ ridicate. Cuprul dispersat este potrivit și pentru sudarea altor materiale;
2. Este efectul răcirii cu apă. În timpul sudării, zona de fuziune va conduce o cantitate mare de căldură către electrod. Un efect mai bun de răcire cu apă poate reduce în mod eficient creșterea temperaturii și deformarea electrodului, încetinind astfel uzura electrodului;
3. Este o structură de electrod, iar designul electrodului ar trebui să maximizeze diametrul electrodului și să reducă lungimea extensiei electrodului în același timp potrivirea piesei de prelucrat, ceea ce poate reduce creșterea temperaturii cauzată de căldura generată de rezistența proprie a electrodului.
Ora postării: 12-12-2023
