-
Precauții pentru aparatul de sudat prin puncte cu frecvență intermediară
Selectarea comutatorului de reglare curentă: Alegeți nivelul comutatorului de reglare curentă în funcție de grosimea și materialul piesei de prelucrat. Indicatorul luminos de alimentare ar trebui să fie aprins după pornire. Reglarea presiunii electrodului: Presiunea electrodului poate fi ajustată prin presiunea arcului n...Citeşte mai mult -
Analiza materialelor electrozilor pentru aparatele de sudat prin puncte cu frecvență intermediară
Mașinile de sudură în puncte cu frecvență intermediară necesită electrozi pentru a finaliza procesul de sudare. Calitatea electrozilor afectează direct calitatea sudurilor. Electrozii sunt utilizați în principal pentru a transmite curent și presiune către piesa de prelucrat. Cu toate acestea, utilizarea materialelor inferioare pentru electrozi poate...Citeşte mai mult -
Explicație detaliată a șinelor și cilindrilor de ghidare a mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară
Părțile mobile ale mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară utilizează adesea diverse șine de ghidare glisante sau rulante, combinate cu cilindri pentru a forma mecanismul de presiune al electrodului. Cilindrul, alimentat de aer comprimat, antrenează electrodul superior să se deplaseze vertical de-a lungul șinei de ghidare. ...Citeşte mai mult -
Care este treapta de încălzire a puterii unei mașini de sudură prin puncte cu frecvență medie?
Etapa de încălzire a puterii a unei mașini de sudat prin puncte cu frecvență medie este proiectată pentru a crea miezul topit necesar între piesele de prelucrat. Când electrozii sunt alimentați cu presiune pre-aplicată, cilindrul metalic dintre suprafețele de contact ale celor doi electrozi experimentează cel mai mare curent...Citeşte mai mult -
Care este etapa de forjare a mașinii de sudură prin puncte de frecvență medie?
Etapa de forjare a unei mașini de sudură în puncte de frecvență medie se referă la procesul în care electrodul continuă să exercite presiune asupra punctului de sudare după ce curentul de sudare este întrerupt. În această etapă, punctul de sudură este compactat pentru a-i asigura soliditatea. Când alimentarea este întreruptă, fierul topit...Citeşte mai mult -
De ce aparatele de sudură prin puncte de frecvență medie au nevoie de apă de răcire?
În timpul funcționării, aparatele de sudură prin puncte cu frecvență medie au componente încălzite, cum ar fi transformatoare de sudură, brațe de electrozi, electrozi, plăci conductoare, țevi de aprindere sau comutator cu supapă cu cristal. Aceste componente, care generează căldură concentrată, necesită răcire cu apă. Când proiectați aceste co...Citeşte mai mult -
Explicarea presiunii electrozilor în aparatele de sudură în puncte de frecvență medie
Sudurile de înaltă calitate produse de aparatele de sudură prin puncte cu frecvență medie se bazează pe presiunea electrodului. Această presiune este valoarea prezentată de supapa de reducere a presiunii atunci când electrozii superiori și inferiori intră în contact. Atât presiunea excesivă, cât și cea insuficientă a electrodului pot scădea sarcina suportată...Citeşte mai mult -
La ce să acordați atenție când utilizați o mașină de sudat prin puncte de frecvență medie?
Siguranța electrică: Tensiunea secundară a unei mașini de sudat prin puncte cu frecvență medie este foarte scăzută și nu prezintă risc de șoc electric. Cu toate acestea, tensiunea primară este mare, astfel încât echipamentul trebuie să fie împământat în mod fiabil. Componentele de înaltă tensiune din cutia de control trebuie deconectate de la sursa de alimentare...Citeşte mai mult -
Procesul de lucru al mașinii de sudat prin puncte de frecvență medie
Astăzi, să vorbim despre cunoștințele de lucru ale mașinilor de sudură prin puncte cu frecvență medie. Pentru prietenii care tocmai s-au alăturat acestei industrii, este posibil să nu știți prea multe despre utilizarea mecanică și procesul de lucru al mașinilor de sudură în puncte. Mai jos sunt cei trei pași principali ai procesului de lucru al unui me...Citeşte mai mult -
Factori care afectează curentul mașinilor de sudat prin puncte de frecvență medie
În timpul procesului de sudare a mașinilor de sudură în puncte cu frecvență medie, frecvența de operare este limitată de 50 Hz, iar ciclul minim de reglare a curentului de sudare ar trebui să fie de 0,02 s (adică, un ciclu). În specificațiile de sudare la scară mică, timpul pentru trecerea la zero va depăși 50% din pre...Citeşte mai mult -
Lucrări de inspecție pentru calitatea sudării în puncte la aparatele de sudură în puncte de frecvență medie
Presiunea de sudare în aparatele de sudură prin puncte cu frecvență medie este un pas crucial. Mărimea presiunii de sudare ar trebui să se potrivească cu parametrii de sudare și cu proprietățile piesei care este sudată, cum ar fi dimensiunea proiecției și numărul de proiecții formate într-un ciclu de sudare. T...Citeşte mai mult -
Introducere în Cunoașterea procesului de sudare în puncte de frecvență medie
Factorii care afectează calitatea sudării în puncte la mașinile de sudură în puncte cu frecvență medie includ: curentul, presiunea electrodului, materialul de sudură, parametrii, timpul de energizare, forma și dimensiunea capătului electrodului, manevra, distanța de la marginea sudurii, grosimea plăcii și exteriorul. starea t...Citeşte mai mult