-
Deblocarea elementelor de bază ale designului dispozitivelor de sudură în puncte cu frecvență intermediară
1. Introducere în sudarea prin puncte cu frecvență intermediară În domeniul producției, sudarea prin puncte cu frecvență intermediară reprezintă o tehnică crucială folosită în diverse industrii pentru îmbinarea metalelor. Această metodă facilitează lipirea rapidă, eficientă și precisă, asigurând integritatea f...Citeşte mai mult -
Principiul formării miezului de sudare în puncte în mașina de sudură în puncte de frecvență medie
Cercetările privind teoria formării fuziunii pentru mașina de sudură prin rezistență au creat condiții pentru dezvoltarea de noi materiale, noi procese, noi echipamente, tehnologia de control al calității în comun etc. Prin urmare, nu numai că are o înaltă semnificație teoretică a învățării, dar are de asemenea...Citeşte mai mult -
Condiții tehnice de proiectare a dispozitivelor de sudură în puncte cu frecvență intermediară
Acesta este personalul procesului de sudare a ansamblului mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară în conformitate cu modelul piesei de prelucrat și procedurile de proces pentru cerințele specifice dispozitivului de fixare, în general, ar trebui să includă următoarele: 1. Scopul dispozitivului de fixare: conexiunea dintre procesul ...Citeşte mai mult -
Câte etape există în mașina de sudură cu stocare a energiei?
Mașina de sudură cu stocare a energiei trebuie să treacă prin patru procese pentru fiecare îmbinare de lipit. Fiecare proces durează o anumită perioadă de timp, respectiv, timpul de prepresiune, timpul de sudare, timpul de întreținere și timpul de repaus, iar aceste patru procese sunt indispensabile pentru calitatea sudării în puncte. Preîncărcare...Citeşte mai mult -
Analizați structura electrozilor aparatului de sudură cu stocare de energie
Electrodul mașinii de sudură de stocare a energiei este împărțit în cap, tijă și coadă. Capul este partea în care electrodul contactează cu sudura pentru sudare. Diametrul electrodului în parametrii procesului de sudare se referă la diametrul feței de lucru a piesei de contact. ...Citeşte mai mult -
Care sunt cei trei parametri majori de sudare ai aparatelor de sudură cu stocare de energie?
Factorii de încălzire prin rezistență ai mașinilor de sudură cu stocare de energie includ: curentul, timpul de sudare și rezistența. Dintre acestea, curentul de sudare are un impact mai mare asupra generării de căldură în comparație cu rezistența și timpul. Prin urmare, este un parametru care trebuie controlat strict în timpul sudării...Citeşte mai mult -
Precauții pentru aparatele de sudură cu stocare a energiei
Mașinile de sudură cu stocare a energiei constau din componente mecanice și electrice, controlul circuitelor fiind partea centrală a tehnologiei de sudare cu rezistență. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în domeniul sudării și a devenit curentul principal al dezvoltării sistemului de control al echipamentelor de sudură. În zilele noastre,...Citeşte mai mult -
Puncte cheie în fabricarea mașinilor de sudură cu stocare a energiei
Mașinile de sudură cu stocare a energiei utilizează un transformator mic pentru a preîncărca un grup de condensatoare de mare capacitate pentru a stoca energie, urmată de descărcarea pieselor de sudură folosind un transformator de sudură cu rezistență mare. Caracteristica proeminentă a mașinilor de sudură cu stocare a energiei este descărcarea lor scurtă...Citeşte mai mult -
Trei puncte cheie în fabricarea mașinilor de sudură cu stocare a energiei
Aparatele de sudură cu stocare a energiei sunt un subset al sudării prin rezistență, cunoscute pentru consumul lor instantaneu scăzut de energie din rețea și capacitatea de a menține tensiunea de ieșire stabilă pe termen lung, făcându-le extrem de favorizate de utilizatori. Un aparat cuprinzător de sudură cu stocare a energiei nu numai că...Citeşte mai mult -
Influența rezistenței sudorului prin puncte cu frecvență medie asupra încălzirii prin sudură în puncte
Rezistența mașinii de sudură în puncte este baza sursei interne de căldură, căldura rezistenței, este factorul intern de formare a câmpului de temperatură de sudare, cercetările arată că extracția de căldură a rezistenței de contact (medie) este de aproximativ 5%-10% din căldura internă. sursa Q, specificația soft poate...Citeşte mai mult -
Etapele de proiectare a dispozitivului de sudură în puncte cu frecvență intermediară
În primul rând, trebuie să determinăm schema structurii de fixare a mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară, apoi să desenăm o schiță, să desenăm conținutul principal al sculei din etapa de schiță: 1, selectați baza de proiectare a dispozitivului; 2, desenați diagrama piesei de prelucrat; 3. Proiectarea parametrului de pozitionare...Citeşte mai mult -
Inspecția calității mașinii de sudat prin puncte de frecvență medie
În general, există două metode de inspectare a calității mașinilor de sudură prin puncte cu frecvență medie: inspecția vizuală și testarea distructivă. Inspecția vizuală implică examinarea diferitelor aspecte și utilizarea imaginilor microscopului pentru inspecția metalografică. Pentru aceasta, piesa de miez sudata are nevoie de...Citeşte mai mult
