Statie de lucru pentru sudura prin proiectie cu piuliță robot

1. Antecedentele clientului și punctele dureroase

Compania Changzhou BR este un producător de piese auto. Acceptă în principal SAIC, Volkswagen și alți OEM. Produce în principal piese mici din tablă. Există un suport de sudură de proiecție gata pentru producția de masă. Deoarece este o piesă de platformă, cantitatea nu este mare. În timpul producției timpurii, aveți următoarele întrebări:

1. Intensitatea muncii a personalului este mare. Pentru a satisface nevoile de capacitate de producție, personalul lucrează continuu pe tot parcursul schimbului, iar pierderea personalului este gravă;

2. La locul de sudare are loc o sudură insuficientă sau sudare inversă și apar accidente de calitate pe care fabrica principală de motoare nu le poate încărca;

3. Există piese standard de nuci de diferite specificații la fața locului, care este foarte predispusă la materiale amestecate, rezultând sudarea mixtă a nucilor;

4. Eficiența producției artificiale este prea scăzută, iar personalul trebuie să toarne continuu materiale, iar perioada de pregătire a personalului este lungă;

5. Fabrica principală de motoare necesită ca produsul să aibă funcție de trasabilitate a datelor, iar mașina autonomă la fața locului nu poate fi conectată la sistemul MES al fabricii;

Clientul este foarte supărat de cele 4 puncte de mai sus și nu a reușit să găsească o soluție.

2. Clienții au cerințe ridicate pentru echipamente

După ce a întâmpinat probleme în stadiul incipient al producției, compania Changzhou BR ne-a găsit să asistăm la dezvoltare și soluție în iunie 2022 prin introducerea OEM, a discutat cu inginerul nostru de proiect și a propus să personalizăm echipamente speciale cu următoarele cerințe:

1. Se adoptă stația de lucru automată de sudură prin proiecție, iar robotul de primire realizează ridicarea și descărcarea;

2. Echipat cu un detector de nuci pentru a preveni greșelile la sudarea nucilor și a număra automat;

3. Adopta transportor automat de nuci, screening automat și transport;

4. Adopta forma de paletizare si reumple o data la aproximativ jumatate de ora;

5. Noul echipament de sudare prin proiecție are porturile și colectarea datelor necesare fabricilor inteligente.

Conform cerintelor propuse de client, echipamentele existente nu pot fi deloc realizate, ce ar trebui sa fac?

3. În funcție de nevoile clienților, cercetați și dezvoltați stația de lucru de sudare cu proiecție a piuliței robot

În conformitate cu diferitele cerințe prezentate de clienți, departamentul de cercetare și dezvoltare al companiei, departamentul de tehnologie de sudare și departamentul de vânzări au organizat împreună o nouă întâlnire de cercetare și dezvoltare a proiectului pentru a discuta despre procesul, structura, metoda de alimentare cu energie, metoda de detectare și control, lista riscurilor cheie puncte și faceți unul câte unul După soluție, direcția de bază și detaliile tehnice sunt determinate după cum urmează:

1. Confirmarea procesului: tehnologul de sudură al lui Anjia a realizat un dispozitiv simplu pentru testare la cea mai rapidă viteză și a folosit mașina noastră de sudură cu proiecție existentă pentru testare și testare. După testele ambelor părți, a îndeplinit cerințele tehnice ale companiei BR și a determinat parametrii de sudare. Selecția finală a sursei de alimentare CC a invertorului de frecvență intermediară;

2. Schema de sudare: inginerii de cercetare și dezvoltare și tehnologii de sudură au comunicat împreună și au determinat schema finală de sudare a piuliței de proiectare a robotului în funcție de cerințele clientului, care constă din mașină de sudură cu proiecție DC cu invertor de frecvență intermediară, robot, prindere, masă de alimentare automată și transportor cu piulițe. , Detector de nuci și computer superior și alte instituții;

3. Avantajele întregii soluții de echipare a stației:

1) Robotul cu patru axe este utilizat pentru a înlocui lucrul manual, iar prinderea este folosită pentru a alege și plasa automat piesa de prelucrat, iar starea de lucru poate obține efectul luminii negre fără pilot;

2) Echipat cu un detector de nuci, care este utilizat pentru prevenirea scurgerilor și prevenirea erorilor de piuliță și efectuează detectarea penetrării după sudare pentru a se asigura că poate fi emisă o alarmă pentru a opri mașina dacă există o anomalie, astfel încât produsele necalificate să nu fie curgerea și accidentele de calitate vor fi evitate;

3) Echipat cu un transportor cu piulițe, care este ecranat de o placă vibrantă și livrat cu un pistol transportor pentru a se asigura că produsul nu va fi amestecat;

4) Echipat cu o masă automată de paletizare și încărcare, stațiile multiple din stânga și din dreapta sunt folosite pentru a încărca simultan materialul, iar muncitorii obișnuiți pot completa materialul o dată pe oră;

5) Adopți sistemul de management al calității computerului gazdă pentru a transmite automat parametrii de sudare și datele de inspecție corespunzătoare ale produsului către sistemul computerizat gazdă și pentru a avea datele și porturile cerute de sistemul EMS al fabricii chimice inteligente;

4. Timp de livrare: 50 de zile lucratoare.

An Jia a discutat în detaliu planul tehnic și detaliile de mai sus cu compania BR și, în cele din urmă, cele două părți au ajuns la un acord și au semnat „Acordul tehnic”, care a fost folosit ca standard pentru cercetarea și dezvoltarea echipamentelor, proiectare, producție și acceptare și au semnat un contract de comandă de echipamente cu BS Company în iulie 2022 .

4. Designul rapid, livrarea la timp și serviciul post-vânzare profesional au câștigat laude de la clienți!

După confirmarea acordului tehnic al echipamentelor și semnarea contractului, managerul de proiect al Anjia a ținut imediat ședința de pornire a proiectului de producție și a determinat nodurile temporale de proiectare mecanică, proiectare electrică, prelucrare, piese achiziționate, asamblare, depanare comună și pre-acceptare de către client. la fabrică, rectificarea, inspecția generală și timpul de livrare, precum și prin sistemul ERP expedierea ordonată a ordinelor de lucru ale fiecărui departament, supravegherea și urmărirea progresului lucrărilor fiecărui departament.

Timpul a trecut repede, iar 50 de zile lucrătoare au trecut repede. Stația de lucru personalizată de sudare a piuliței de proiecție a robotului BR Company a fost finalizată după testul de îmbătrânire. După o săptămână de instalare și punere în funcțiune și instruire tehnică, operare și întreținere la locul clientului de către inginerii noștri profesioniști post-vânzare, echipamentul a fost pus în producție în mod normal și toate au atins criteriile de acceptare ale clientului. Compania BR este foarte mulțumită de producția reală și efectul de sudare al stației de lucru de sudură cu proiecție a piuliței robot, care i-a ajutat să rezolve problema eficienței sudurii, să îmbunătățească calitatea produsului, să economisească costurile forței de muncă și să promoveze implementarea fabricilor chimice inteligente și ne-a oferit Anjia mare recunoaștere și laudă!

5. Este misiunea de creștere a Anjia să vă satisfacă cerințele de personalizare!

Clienții sunt mentorii noștri, ce material aveți nevoie pentru a suda? Ce proces de sudare este necesar? Ce cerințe de sudare? Aveți nevoie de linie complet automată, semi-automată sau de asamblare? Vă rugăm să nu ezitați să întrebați, Anjia poate „dezvolta și personaliza” pentru dvs.