Автоматический сварочный аппарат для роботизированной гайки с защитой от столкновений

Роботизированная рабочая станция для сварки выступов гаек

1.Подтверждение процесса: Специалисты по сварке Agera в кратчайшие сроки изготовили простое приспособление для проверки и использовали для проверки и испытаний нашу существующую машину для выступающей сварки. После испытаний обеими сторонами технические требования компании Shenyang MB были выполнены и определены параметры сварки. , при окончательном выборе сварочного аппарата для накопления энергии конденсатора;

2.План сварки: Инженеры по исследованиям и разработкам и техники-сварщики общались вместе и определили окончательный план сварки выступающей гайки робота на основе требований заказчика, который состоит из машины с конденсаторным накопителем энергии, робота, захвата, стола автоматической загрузки, пластины для быстрой смены оснастки. Он состоит из лазера. маркировочная машина, конвейер для орехов, детектор орехов и главный компьютер;

3. Преимущества решения по оборудованию всей станции:

1) Автоматизированное переключение «один на два». Для реализации автоматического переключения заготовок используется устройство быстрой смены «один на два», которое автоматически выполняется роботом без ручного вмешательства, что повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу.
2) Полностью автоматическая сварка гаек и болтов: робот захватывает заготовку к сварочному аппарату и взаимодействует с конвейером для гаек, чтобы реализовать полностью автоматизированный процесс сварки гаек и болтов. Такая автоматизированная система значительно сокращает производственный цикл и повышает стабильность и точность сварки.
3) Система контроля качества: оснащена системой контроля качества и детектором гаек для контроля смещения, давления, проплавления и других параметров сварочного процесса в режиме реального времени. Это помогает предотвратить проблемы с качеством, такие как отсутствие, неправильная или неправильная приварка гаек, гарантирует соответствие качества сварки стандартам, предотвращает поток некачественной продукции и, таким образом, позволяет избежать потенциальных проблем с качеством.
4) Лазерная маркировка и передача данных: внедрена машина лазерной маркировки, робот автоматически подводит заготовку к зоне маркировки для осуществления автоматического кодирования сварных изделий. При этом параметры сварки и сопутствующие данные связываются со штрих-кодами и автоматически передаются в заводскую систему EMS. Это помогает создать эффективную систему управления информацией и улучшить отслеживаемость производственных данных.
5) Индивидуальная сварочная рабочая станция: эта рабочая станция разработана в соответствии с требованиями заказчика, поэтому она имеет широкие возможности настройки и может удовлетворить конкретные потребности в сварке. Такая индивидуальная конструкция помогает улучшить соответствие оборудования реальному производству и повышает эффективность всей производственной линии.

4. Срок поставки: 60 рабочих дней.
Agera подробно обсудила вышеупомянутый технический план и детали с компанией Shenyang MB, и, наконец, обе стороны достигли соглашения и подписали «Техническое соглашение» в качестве стандарта для НИОКР, проектирования, производства и приемки оборудования, а также подписали заказ на оборудование с Компания МБ в октябре 2022 г. Контракт.