В источнике питания для сварки используется инвертор промежуточной частоты, который имеет короткое время разряда, высокую скорость набора высоты и выход постоянного тока. Поскольку двойной источник питания обеспечивает одновременное понижение напряжения и последовательный разряд, он обеспечивает плоскостность и прочность изделия после сварки, качество сварки и значительно улучшает производство. Эффективность, доходность составляет более 99,99%;
Для подушек направляющих мы используем манипулятор, чтобы доставить материал к сварочному приспособлению после вибрации материала, и вручную размещаем направляющую на сборочной линии. После определения положения ПЗС-матрицей манипулятор автоматически захватывает заготовку и точно помещает ее на приспособление. Снижается трудоемкость ручного труда, погрузку и разгрузку может выполнить один рабочий.
В оборудовании используются все импортные конфигурации основных компонентов, а сварочный источник питания оборудования оснащен промышленным компьютером Advantech и системой управления, независимо разработанной нашей компанией. Управление по сетевой шине и самодиагностика неисправностей обеспечивают надежность и стабильность работы оборудования, а также возможность отслеживать весь процесс сварки. и может быть состыкован с системой ERP;
Наша станция использует автоматическую структуру зачистки. После завершения сварки заготовка автоматически упадет на сборочную линию. Мануалу достаточно только вынуть свариваемую заготовку на направляющую, что решает проблему сложного снятия направляющей после сварки;
Оборудование очень интеллектуальное. Он использует общий метод рабочей станции: проигрыватель с четырьмя станциями и визуальную координацию с манипулятором. Весь процесс автоматической загрузки и разгрузки происходит автоматически. На одном рабочем месте можно производить продукцию различной спецификации. Необходимо заменить только инструмент, а время замены инструмента составляет 13 минут. Да, и может автоматически определять, размещены ли колодки на месте, установлены ли направляющие, соответствует ли качество сварки, и все параметры могут быть экспортированы, а оборудование для обнаружения ошибок может автоматически подавать сигнал тревоги и подключаться к отходам. система сравнения, чтобы гарантировать, что отходы не вытекут. Производственная мощность была увеличена с первоначальных 2000 штук в смену до нынешних 9500 штук в смену;
Благодаря оптимизации каждой детали наши инженеры добились показателя 10S/pc5.
Модель | МУНС-80 | МУНС-100 | МУНС-150 | МУНС-200 | МУНС-300 | МУНС-500 | МУНС-200 | |
Номинальная мощность (кВА) | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | |
Источник питания (φ/В/Гц) | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | |
Продолжительность номинальной нагрузки (%) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Максимальная сварочная мощность (мм2) | Открытый цикл | 100 | 150 | 700 | 900 | 1500 | 3000 | 4000 |
Закрытый цикл | 70 | 100 | 500 | 600 | 1200 | 2500 | 3500 |
О: Мы являемся производителем сварочного оборудования более 20 лет.
О: Да, мы можем
A: Район Сянчэн, город Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай.
О: в течение гарантийного срока (1 год) мы отправим вам запасные части бесплатно. И предоставим технического консультанта в любое время.
О: Да, мы занимаемся OEM. Приветствуем глобальных партнеров.
А: Да. Мы можем предоставить услуги OEM. Лучше обсудить и подтвердить с нами.