1. История клиента и болевые точки
T Company – всемирно известный производитель автозапчастей. Он поставляет амортизаторы и продукцию для выхлопных систем крупнейшим мировым автомобильным брендам. Он предоставляет вспомогательные продукты и услуги крупнейшим мировым производителям автомобилей. Это также основная сила в Volkswagen, General Motors и производстве автомобилей на новых источниках энергии. У основного вспомогательного поставщика компании в настоящее время имеется новый амортизатор с электронным управлением, готовый к серийному производству. На начальном этапе производства возникают следующие проблемы:
1.1 Конструкция оборудования на объекте нерациональна, неудобна в эксплуатации и влияет на безопасность. От отделов эксплуатации и обслуживания объектов поступает много жалоб;
1.2. Производительность сварки не соответствует стандарту, клиенты жалуются на сварочный шлак и слабую сварку;
1.3 Охвачено много продуктов, а цикл переключения инструментов и отладки слишком длинный;
1.4 Для добавления кодов продукции и кодов партий данные необходимо загрузить в MES-систему завода;
2. Заказчики предъявляют высокие требования к оборудованию.
После того как компания T столкнулась с проблемами на раннем этапе производства, она была представлена основным производителем двигателей и в октябре 2022 года обратилась к нам для помощи в разработке и поиске решений. Мы обсудили с нашими инженерами-проектировщиками и предложили доработать спецтехнику со следующими требованиями:
2.1 Оптимизировать структуру оборудования и повысить безопасность;
2.2 Принять новую систему сварки и подтвердить новый процесс сварки;
2.3 Инструмент имеет форму быстрой смены и оснащен прочной вилкой для автоматического переключения газовой и электрической частей;
2.4 Добавьте сканер кодов для кодов продуктов и кодов партий и синхронно передавайте соответствующие данные сварки в заводскую систему MES.
По требованиям заказчика существующее оборудование вообще не может быть реализовано.Что нам делать?
3. В соответствии с потребностями заказчика разработать специальные сварочные аппараты для амортизаторов.
В соответствии с различными требованиями, выдвинутыми клиентами, отдел исследований и разработок компании, отдел сварочных процессов и отдел продаж совместно провели совещание по исследованиям и разработкам нового проекта, чтобы обсудить процесс, структуру, метод подачи, метод обнаружения и контроля, перечислить ключевые точки риска и реализуйте их один за другим. Было проработано решение и определены основные направления и технические детали:
3.1 Подтверждение процесса: специалисты по сварке Agera как можно быстрее изготовили простое приспособление для проверки и использовали нашу имеющуюся машину для выступающей сварки для проверки и испытаний. После испытаний обеими сторонами технические требования компании «Т» были выполнены и определены параметры сварки. Специальный сварочный аппарат для окончательного подбора амортизаторов;
3.2 План сварки: инженеры по исследованиям и разработкам и специалисты по сварке вместе определили окончательный план специального сварочного аппарата на основе требований заказчика, который состоял из нового среднечастотного инверторного источника питания постоянного тока, механизма повышения давления, быстросменных инструментов, автоматических подъемных дверей, решетки и подметальные машины. В составе кодировщика и других учреждений;
3.3 Преимущества решения по оборудованию всей станции:
3.3.1 Имея вертикальную конструкцию, сварочный аппарат оснащен защитной рамой, а ящик с дефектной продукцией расположен внизу, чтобы обеспечить безопасность оборудования и обработку дефектной продукции, а также облегчить эксплуатацию и был хорошо принят. по оборудованию и производственным подразделениям;
3.3.2 Используя новейший среднечастотный источник питания постоянного тока Agera, трехступенчатый ток можно контролировать отдельно, а кривую выходного давления можно контролировать, чтобы гарантировать прочность сварки выступа амортизатора и отсутствие сварочного шлака;
3.3.3 Инструмент имеет быстросменную форму для обеспечения плавного управления инструментом и будет оснащен прочной вилкой для автоматического переключения газовой и электрической частей. Количество различных ударов может автоматически соответствовать спецификациям сварки;
3.3.4 Добавьте пистолет для сканирования кода для кодов продуктов и кодов партий, сканируйте партии вручную и автоматически сканируйте коды продуктов, а также синхронно передавайте соответствующие данные сварки в заводскую систему MES.
4. Быстрый дизайн, своевременная доставка и профессиональное послепродажное обслуживание завоевали высокую оценку клиентов!
После подтверждения технического соглашения на оборудование и подписания контракта руководитель проекта Agera немедленно провел стартовое совещание по производственному проекту и определил моменты времени для механического проектирования, электрического проектирования, механической обработки, передачи деталей на аутсорсинг, сборки, совместной отладки и предварительной приемки заказчиком на завод. , исправление, общая проверка и время доставки, а также упорядоченная отправка заказов на работу в каждый отдел через систему ERP, контроль и отслеживание хода работы каждого отдела.
Время пролетело очень быстро, 50 рабочих дней пролетели быстро. Изготовленная по индивидуальному заказу машина для сварки выступающих амортизаторов компании T была завершена после испытаний на старение. После недели установки, отладки, технологии, эксплуатации и обслуживания нашими профессиональными инженерами по послепродажному обслуживанию на площадке клиента. После обучения оборудование было запущено в производство в нормальном режиме и все соответствовало стандартам приемки клиента. Компания T очень удовлетворена фактическими результатами производства и сварки машины для сварки выступов амортизаторов. Это помогло им решить проблему эффективности сварки, улучшить качество продукции, сэкономить затраты на рабочую силу и способствовало внедрению «умных» заводов, что дало нам Agera большие преимущества. Признание и похвала!
О: Мы являемся производителем сварочного оборудования более 20 лет.
О: Да, мы можем
A: Район Сянчэн, город Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай.
О: в течение гарантийного срока (1 год) мы отправим вам запасные части бесплатно. И предоставим технического консультанта в любое время.
О: Да, мы занимаемся OEM. Приветствуем глобальных партнеров.
А: Да. Мы можем предоставить услуги OEM. Лучше обсудить и подтвердить с нами.