Автоматическая линия точечной сварки нижней пластины внешнего блока кондиционера представляет собой полностью автоматическую линию точечной сварки, изготовленную по индивидуальному заказу компании Suzhou Agera для сварки нижней пластины кондиционера и подвесных проушин. Линии требуется всего 2 человека онлайн, что сокращает количество сотрудников на 12 человек и в основном реализует искусственный интеллект для клиентов.
1. История клиента и болевые точки
Компания КК занимается производством бытовой техники. Это местный производитель, который уже давно поставляет детали для производства и обработки компаниям Midea, Греции, Haier и другим ведущим производителям бытовой техники. При сварке монтажных проушин нижней пластины существующего внешнего блока кондиционера сварка существующего оборудования сталкивается со следующими проблемами:
а. Эффективность сварки крайне низкая: каждая заготовка имеет 4 позиции сварки, и ее сложно локализовать вручную. Относительное положение каждой точки должно быть не более 1 мм, а сборка сложна.
б. Стабильность сварки: сама заготовка оцинкована, что повышает стабильность сварки на более высокий уровень. Рабочим необходимо уделять время обеспечению постоянства условий сварки, что влияет на сварочный ритм.
в. Внешний вид крепления не на должном уровне: После того как заготовка сварена, ее нужно установить и закрепить снаружи. Весь вес подшипника должен быть гарантирован положением сварки. К прочности сварки предъявляются определенные требования, а качество ручной сварки нестабильно, часто возникают ложные сварные швы. , устойчивость не может быть гарантирована.
Вышеуказанные три проблемы всегда вызывали головную боль у клиентов, и они не могут найти решение.
2. Заказчики предъявляют высокие требования к оборудованию.
К.К. нашел нас в Интернете 1 августа 2019 г., обсудил с нашим инженером по продажам и захотел настроить сварочный аппарат с учетом следующих требований:
а. Эффективность сварки должна быть увеличена на 100% по сравнению с исходной базой;
б. Квалифицированная норма явки должна быть увеличена на 70% от первоначальной стоимости;
в. Решите проблему нестабильности сварки;
д. Первоначально для операции требовалось 14 человек, но теперь их необходимо сократить до 4 человек;
По требованиям, выдвинутым заказчиком, существующий стандартный аппарат точечной сварки реализовать вообще невозможно, что делать?
3. В соответствии с потребностями клиента разработайте и настройте линию автоматической точечной сварки нижней пластины внешнего блока кондиционера.
В соответствии с различными требованиями, выдвинутыми клиентами, отдел исследований и разработок компании, отдел сварочных технологий и отдел продаж совместно провели новое совещание по исследованиям и разработкам проекта, чтобы обсудить процесс, приспособление, структуру, метод подачи, конфигурацию, перечислить ключевые точки риска, и делайте по одному. Было определено решение, а также определены основные направления и технические детали следующим образом:
а. В соответствии с вышеуказанными требованиями мы в основном определили план, автоматическую загрузку и разгрузку всей линии, автоматическую сварку всей линии, для управления всей линией в режиме онлайн требуется всего 4 человека, в основном реализовали искусственный интеллект и сделали следующее последовательность процесса:
Образец фотоэлектрического оцинкованного лотка
б. Проверка заготовки: технолог-сварщик Anjia изготовил простое приспособление для проверки на самой высокой скорости и использовал для проверки существующую сварочную машину средней частоты. После 5 дней взаимного тестирования и тестирования на вынос обеими сторонами это в основном подтверждено. Параметры сварки;
б. Выбор источника питания для сварочного аппарата: инженеры по исследованиям и разработкам и технологи сварки вместе рассчитали выбор мощности в соответствии с требованиями заказчика и, наконец, подтвердили, что это источник питания промежуточной частоты ADB-160*2;
д. Стабильность сварочной линии: наша компания использует все «импортированные конфигурации» основных компонентов;
е. Преимущества автоматической сварочной линии:
1) Реализуйте полностью автоматическую сварку, сократите трудозатраты и обеспечьте стабильность сварки: эта сварочная линия используется для полностью автоматической сварки нижней пластины и монтажных проушин кондиционера, использует автоматический конвейерный механизм и настроена как источник питания промежуточной частоты для сварки обеих сторон кронштейн заодно; Нижняя пластина кондиционера оснащена роботом. Он автоматически забирается из верхнего бункера для материала, а затем транспортируется на сварочную станцию. Подвесные проушины с обеих сторон автоматически прижимаются к станции виброплитой, после чего начинается сварка. После завершения сварки заготовка транспортируется на станцию разгрузки, а робот захватывает и укладывает ее. В нижнем бункере нет необходимости вмешиваться персоналу в середину, что снижает нестабильность сварки, вызванную человеческим фактором, обеспечивает качество сварки, сокращает трудозатраты и реализует сварку, для которой первоначально требовалось 14 человек. Теперь во всем процессе задействовано всего 2 человека, что сокращает количество рабочих мест на 12 человек;
2) Технологические инновации, надежность и внешний вид соответствуют стандарту, энергосбережение: в соответствии с особенностями сварки оцинкованного листа инженеры-технологи Agera прошли различные испытания и, наконец, изменили первоначальный процесс сварки и внедрили новый специальный процесс для оцинкованного листа. мы выбрали инверторный источник питания промежуточной частоты, короткое время разряда, быстрая скорость набора высоты и выход постоянного тока делают производство более стабильным и быстрым и в то же время обеспечивают долговечность и внешний вид продукции после сварки. ;
3) Высокая эффективность сварки: метод сборочной линии используется для разделения всего процесса сварки, а окончательное позиционирование заготовки составляет 6 секунд, а эффективность увеличивается на 200% по сравнению с исходной базой.
ф. Срок поставки: 60 рабочих дней.
Агера обсудила с К.К. вышеуказанные технические решения и детали. Наконец, обе стороны достигли соглашения и подписали «Техническое соглашение» в качестве стандарта для исследований и разработок, проектирования, производства и приемки оборудования. 12 марта было достигнуто соглашение о заказе с компанией «КК».
Автоматическая линия для точечной сварки монтажных проушин нижней пластины внешнего блока кондиционера
4. Быстрое проектирование, своевременная доставка и профессиональное послепродажное обслуживание завоевали похвалу клиентов!
После подтверждения соглашения о технологии оборудования и подписания контракта руководитель проекта Agera немедленно провел совещание по запуску производственного проекта и определил временные узлы механического проектирования, электрического проектирования, механической обработки, закупки деталей, сборки, совместной отладки и предварительной приемки заказчиком. на заводе, исправление, общий осмотр и время доставки, а также через систему ERP упорядоченную отправку рабочих заданий каждого отдела, контроль и отслеживание хода работы каждого отдела.
После 60 рабочих дней в одно мгновение линия по производству автоматической точечной сварки подвесных проушин нижней пластины нижнего блока внешнего блока кондиционера KK по индивидуальному заказу прошла испытание на старение и завершила работу. После того, как наши профессиональные инженеры послепродажного обслуживания прошли 7 дней установки, ввода в эксплуатацию, а также технического обучения, эксплуатации и технического обслуживания на площадке клиента, оборудование было запущено в производство в нормальном режиме и все достигло критериев приемки клиента.
Компания KK очень удовлетворена фактическим производством и эффектом сварки автоматической линии по производству точечной сварки проушины для подвешивания нижней пластины внешнего блока кондиционера. Это помогло им решить проблему качества сварки, повысить эффективность сварки и сэкономить трудозатраты. Это также дало нам полное одобрение и похвалу!
5. Миссия развития Agera — удовлетворить ваши требования к индивидуальной настройке!
Клиенты — наши наставники, какой материал вам нужно сваривать? Какой процесс сварки вам нужен? Какие требования к сварке? Нужна полностью автоматическая, полуавтоматическая или сборочная линия? Даже если вы его поднимете, Agera сможет «разработать и настроить» под вас.
Время публикации: 22 февраля 2023 г.
