Полностью автоматическое оборудование для точечной сварки корпуса микроволновой печи

1. В соответствии с вышеуказанными требованиями мы в основном определили план, одностанционный портальный сварочный аппарат и метод сварки приспособления и выполнили следующую последовательность процедур:

2. Выбор типа оборудования и настройка приспособления: в соответствии с заготовкой и размером, предоставленными клиентом, наши специалисты по сварке и инженеры по исследованиям и разработкам вместе обсуждают и оптимизируют выбранные модели на основе оригинального SJ в соответствии с различными частями продукта и требованиями к сварке: В то же время ADR-320 настраивает различные приспособления для позиционирования сварки в соответствии с конструкцией каждого продукта, и все они используют сварочный аппарат и режим управления ПЛК, который может блокировать программу и заготовку, и сварочный аппарат не сможет сваривать, если выбрана неправильная программа или выбрана неправильная заготовка, что обеспечивает сохранность изделия. Прочность после сварки обеспечивает качество сварки и повышает эффективность сварки;

3. Преимущества габаритного оборудования:

1) Высокая производительность: источник сварочного тока использует сварочный источник постоянного тока с инвертором промежуточной частоты, который имеет короткое время разряда, высокую скорость набора высоты и выход постоянного тока, что обеспечивает стойкость продукта после сварки, качество сварки и значительно улучшает качество сварки. эффективность производства;

2) Решить проблему загрузки заготовки и снизить трудоемкость: нужно только вручную поместить заготовку в крепежный паз инструмента, а крепление сварочной заготовки затягивается цилиндром, чтобы снизить трудоемкость и обеспечить безопасность оператора. ;

3) Оборудование обладает высокой стабильностью, и данные сварки можно отслеживать: оборудование использует все импортные конфигурации основных компонентов, а источник сварочного тока оборудования использует международные бренды для сотрудничества с ПЛК Siemens и системой управления, независимо разработанной нашей компанией. компания. Управление сетевой шиной и самодиагностика неисправностей обеспечивают безопасность оборудования. Надежность и стабильность, весь процесс сварки можно отслеживать и подключить к ERP-системе;

4) Решить проблему больших поверхностных следов на заготовке после сварки: продолжаем тестировать и общаться с производителем материала. Производитель подгонял и изготовил для нас медный пластинчатый электрод большой площади, чтобы решить проблему внешнего вида свариваемого изделия;

5) Функция самопроверки для обеспечения качества: оборудование очень интеллектуальное и может автоматически определять, размещена ли заготовка, находится ли приспособление на месте, соответствует ли качество сварки, и все параметры могут быть экспортированы, а также ошибка. Оборудование обнаружения может автоматически подавать сигнал тревоги и стыковаться с системой удаления отходов для сравнения. , чтобы гарантировать отсутствие оттока отходов, а процент готовой продукции превышает 99,99%;

6) Надежная совместимость оборудования и безошибочная система обнаружения: изделия с различными характеристиками могут быть изготовлены на одном сварочном аппарате, и нужно только вручную выбрать соответствующую программу, а программа и заготовка взаимосвязаны. Невозможно сваривать, реализовать интеллектуальное обнаружение;

7) Структурные инновации для повышения эффективности производства: В соответствии с требованиями инструменты для фиксации изделий различных спецификаций специально разработаны для осуществления единовременной фиксации изделий и автоматической общей сварки, что повышает эффективность производства. 12 штук модернизированы до нынешних 60 штук на класс.

4. Быстрое проектирование, своевременная доставка и профессиональное послепродажное обслуживание завоевали похвалу клиентов!

После подтверждения соглашения о технологии оборудования и подписания контракта срок поставки в 45 дней действительно был очень сжатым. Менеджер проекта Anjia немедленно провел стартовое совещание по производственному проекту и определил механическую конструкцию, электрическую конструкцию, механическую обработку, закупленные детали, сборку, соединение. Отрегулируйте временной узел и предварительную приемку клиента, исправление, общий осмотр и время доставки. и упорядоченно рассылать рабочие задания каждого отдела через систему ERP, а также контролировать и отслеживать ход работы каждого отдела.