страница_баннер

Анализ требований к конструкции приспособлений для машин точечной сварки средней частоты

Точность сварки конструкции средней частотыаппарат для точечной сваркиЭто связано не только с точностью подготовки каждой детали и точностью размеров в процессе обработки, но также в значительной степени зависит от точности самого сборочно-сварочного приспособления, а точность приспособления в основном относится к позиционированию приспособление. По допускам позиционных размеров и позиционных размеров деталей это определяется точностью собираемых и свариваемых заготовок. Таким образом, можно видеть, что точность сварной конструкции тесно связана с точностью крепления оснастки.

Инверторный аппарат точечной сварки IF

Основные требования к конкретной конструкции зажима Основные требования:

Он обладает достаточной прочностью и жесткостью, чтобы обеспечить нормальную работу корпуса зажима во время сборки или сварки, и не вызывает недопустимой деформации и вибрации под действием силы зажима, силы сдерживания сварочной деформации, силы тяжести и силы инерции.

Структура проста и легка. Конструкция максимально проста и компактна, обеспечивая при этом прочность и жесткость. Он имеет небольшой размер, легкий вес и удобен для загрузки и выгрузки заготовок. Окна, пазы и т.п. могут открываться в частях, не влияющих на прочность и жесткость, для снижения качества конструкции. Масса ручных или мобильных зажимов обычно не превышает 10 кг.

Установка стабильна и надежна. Корпус зажима может быть размещен на фундаменте цеха или установлен на верстаке (раме) позиционирующего станка. Чтобы обеспечить устойчивость, его центр тяжести должен располагаться как можно ниже. Если центр тяжести расположен высоко, площадь опоры соответственно увеличится. В середине нижней поверхности обычно делается выемка, чтобы окружающая область выступала.

Конструкция выполнена качественно, ее должно быть легко изготовить, собрать и проверить. Каждая позиционирующая базовая поверхность на корпусе зажима и базовая поверхность для установки различных компонентов должны быть обработаны. Если это отливка, следует отлить бобышку толщиной 3-5 мм, чтобы уменьшить площадь обработки. Между необработанной матовой поверхностью и поверхностью заготовки должен оставаться определенный зазор, обычно 8-15 мм, чтобы избежать взаимодействия с заготовкой. Если это гладкая поверхность, она должна составлять 4–10 мм.

Размеры должны быть стабильными и иметь определенную степень точности. Литые зажимы должны быть состарены, а сварные корпуса зажимов должны быть отожжены. Каждая позиционирующая поверхность и монтажная поверхность должны иметь соответствующий размер и точность формы.

Легко чистить. В процессе сборки и сварки брызги, дым и другой мусор неизбежно попадут в приспособление и его следует легко очистить.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. — предприятие, занимающееся разработкой автоматизированного сборочного, сварочного, испытательного оборудования и производственных линий. Он в основном используется в бытовой технике, производстве автомобилей, листового металла, 3C-электронике и т. д. В соответствии с потребностями клиентов мы можем разрабатывать и настраивать различные сварочные аппараты, автоматизированное сварочное оборудование, линии сборки и сварки, сборочные линии и т. д. , чтобы предоставить подходящие комплексные автоматизированные решения для трансформации и модернизации предприятий, а также помочь предприятиям быстро осуществить переход от традиционных методов производства к методам производства среднего и высокого уровня. Услуги трансформации и модернизации. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании для автоматизации и производственных линиях, пожалуйста, свяжитесь с нами:leo@agerawelder.com


Время публикации: 19 февраля 2024 г.