В процессе точечной сварки с использованием среднечастотного инверторного аппарата для точечной сварки решающую роль в определении качества сварного шва играет переходный процесс, под которым понимается период от первоначального контакта между электродами до установления стабильного сварочного тока. Целью этой статьи, первой части серии, является анализ влияния переходного процесса на результат сварки в аппарате для точечной сварки с инвертором средней частоты.
- Контактное сопротивление: во время переходного процесса контактное сопротивление между электродами и заготовкой изначально велико из-за поверхностных загрязнений, оксидных слоев или неровных поверхностей. Такое высокое сопротивление может привести к локальному нагреву, образованию дуги и нестабильному прохождению тока, что может отрицательно повлиять на качество сварного шва. Правильная очистка и подготовка поверхностей детали могут помочь минимизировать контактное сопротивление и обеспечить более плавный переход.
- Выделение тепла: когда сварочный ток начинает течь через заготовку, на границе между электродами и заготовкой выделяется тепло. Скорость выделения тепла во время переходного процесса имеет решающее значение для обеспечения правильного плавления и соединения материалов. Недостаточное тепловыделение может привести к неполному провару и слабым сварным швам, а чрезмерное тепло может привести к разбрызгиванию материала или даже прожогу. Мониторинг и контроль параметров сварки, таких как ток, время и давление электрода, необходимы для достижения оптимального тепловыделения во время переходного процесса.
- Сжатие электрода: во время переходного процесса электроды постепенно сжимают заготовку, оказывая давление, чтобы обеспечить правильный контакт материала и облегчить процесс сварки. Силу сжатия электрода следует тщательно контролировать, чтобы добиться последовательного и равномерного распределения давления по зоне сварного шва. Недостаточная сила сжатия может привести к недостаточному контакту материала и слабым сварным швам, а чрезмерная сила может деформировать или повредить заготовку. Правильная конструкция и регулировка электродов имеют решающее значение для поддержания оптимальной компрессии во время переходного процесса.
- Выравнивание электрода: Точное выравнивание электрода имеет решающее значение в процессе перехода, чтобы обеспечить точное позиционирование точки сварки. Несоосность может привести к неравномерному распределению тепла, недостаточному сплавлению или даже повреждению электрода. Для поддержания желаемого качества сварного шва необходимы регулярные проверки и регулировка выравнивания электродов. Некоторые среднечастотные инверторные аппараты для точечной сварки оснащены системами автоматического выравнивания для повышения точности и уменьшения человеческого фактора.
Переходный процесс в аппарате для точечной сварки с инвертором средней частоты оказывает существенное влияние на результат сварки. Такие факторы, как контактное сопротивление, выделение тепла, сжатие и выравнивание электродов, играют решающую роль в определении качества и целостности сварного шва. Правильная очистка и подготовка поверхностей деталей, а также тщательный мониторинг и контроль параметров сварки необходимы для достижения плавного и успешного перехода. В следующей части этой серии мы продолжим исследовать дополнительные аспекты, связанные с переходным процессом и его влиянием на результат сварки на среднечастотном инверторном аппарате для точечной сварки.
Время публикации: 22 мая 2023 г.
