В течение всего сварочного процесса на машинах для точечной сварки промежуточной частоты могут возникать сварочные брызги, которые можно грубо разделить на ранние брызги и средние и поздние брызги. Однако ниже анализируются фактические факторы, вызывающие потери при сварке в машинах для точечной сварки промежуточной частоты.
Далее редактор проведет вас по анализу опасности сварочных брызг в машинах для точечной сварки. Во-первых, это вызвано влиянием внешних факторов,
Наличие грязи, например, масляных пятен и остатков на поверхности детали изделия, может привести к увеличению сопротивления цепи во время сварки, что приведет к увеличению тепловыделения и вылету металлического материала из зоны сварки, что приведет к брызги.
Если нижний электрод не выровнен или электрод не расположен вертикально по отношению к заготовке изделия, это может привести к искажению точечной сварки. В это время пластическое деформационное кольцо не герметично, и металлический материал может вылететь, что приведет к разбрызгиванию.
При сварке у кромки кольцо пластической деформации не детализируется, а наиболее недостающая часть кольца пластической деформации находится на стороне, близкой к кромке. Во время сварки металлический материал в месте сварки очень склонен к выплескиванию наружу. Ненормальный износ электродов также может привести к разбрызгиванию.
Во-вторых, это вызвано опасностью основных параметров метода сварки.
Сварочный ток аппарата для точечной сварки промежуточной частоты слишком высок, что приводит к явному перегреву. В это время из-за значительного расширения металлического материала в ванне раствора он прорывает кольцо пластической деформации, вызывая повреждения.
Рабочее давление сварки слишком низкое, поскольку диапазон пластической деформации и уровень металлического материала в зоне сварки недостаточны, что приводит к тому, что скорость нагрева превышает скорость расширения кольца пластической деформации из-за чрезмерной силы тока, что приводит к относительно серьезным брызги.
Время публикации: 19 декабря 2023 г.
