Электрод накопителя энергиисварочный аппаратделится на голову, стержень и хвост. Головка — это часть, где электрод контактирует со свариваемой деталью при сварке. Под диаметром электрода в параметрах сварочного процесса понимают диаметр рабочей поверхности контактной детали.
Стержень представляет собой подложку электрода, в основном цилиндр, и его диаметр при обработке называется диаметром электрода D, который является основным размером электрода, а его длина определяется процессом сварки.
Хвост – это контактная часть между электродом и стержнем захвата или непосредственно с держателем электрода. Обеспечьте плавную передачу сварочного тока и давления электрода. Контактное сопротивление контактной поверхности должно быть небольшим и герметичным, без утечек.
Электрод механической части аппарата точечной сварки с конденсаторным энергоаккумулятором изготовлен из хромциркониевого медного материала, который имеет небольшое удельное сопротивление и потребляет меньше тепловой энергии. При сварке, если электрод регулярно ремонтируется, можно эффективно избежать увеличения контакта и предотвращения снижения прочности паяного соединения. Длина электрода 40 мм, диаметр 6 мм, диаметр конца 2,5 мм.
Конструкция механизма механического давления емкостного накопителя энергии, конструкция механизма механического давления, сборка сварочного аппарата, сначала направляющий стержень и опорный стержень фиксируются на нижней пластине, а затем выбираются две легкие возвратные пружины, установленные на направляющем стержне и опорном стержне, а затем узел прижимного стержня. к опорному стержню и направляющему стержню, и, наконец, два электрода фиксируются на нижней пластине и нажимном стержне. В процессе сборки следует учитывать, что два электрода должны иметь относительно точную соосность.
При сварке заготовка сначала помещается между двумя электродами, а гайка на опорном стержне вращается (поскольку она предназначена для тонких мелких деталей, расстояние между электродами не велико), так что прижимной стержень сварочного аппарата перемещается в направлении нижней пластины с электродом так, чтобы заготовка была прочно зажата между двумя электродами. После завершения сварки поверните гайку в противоположном направлении, тогда пружина возврата поднимет прижимной стержень и электрод, закрепленный на прижимном стержне, а затем примет заготовку после сварки.
Преимущество развития
1. Цена дешевая. Рыночная цена на аппарат для точечной сварки с емкостным накоплением энергии не так высока, как думает общественность, и его могут купить мелкие и средние производители сварочных работ. При многих преимуществах это все же не слишком высокая цена, что бывает очень редко.
2, полностью автоматизированная работа. Работа аппарата точечной сварки с емкостным накоплением энергии полностью автоматизирована, что не сравнимо со многими сварочными аппаратами. На машинах такого типа оператору достаточно просто нажать кнопку, чтобы добиться идеального эффекта, требуемого производителем, и получить вдвое больший результат, прилагая вдвое меньше усилий.
3, никаких следов. Из-за чрезвычайно короткого времени сварки (всего несколько миллисекунд) след сварки не заметен после завершения сварки.
Компания Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. занимается производством сварочного оборудования, уделяя особое внимание разработке и продаже энергосберегающих машин контактной сварки, оборудования для автоматической сварки и промышленного нестандартного специального сварочного оборудования. Anjia фокусируется на том, как улучшить качество сварки. , эффективность сварки и снижение затрат на сварку. Если вы заинтересованы в нашем аппарате для точечной сварки с емкостным накоплением энергии, пожалуйста, свяжитесь с нами.：leo@agerawelder.com
Время публикации: 21 мая 2024 г.
