Причины появления заусенцев при точечной сварке инвертором средней частоты？

Заусенцы, также известные как выступы или заусенцы, представляют собой нежелательные выступы или избыток материала, которые могут возникнуть в процессе точечной сварки с использованием среднечастотных инверторных аппаратов для точечной сварки.Они могут поставить под угрозу качество и эстетику сварного соединения.Целью данной статьи является изучение причин образования заусенцев при точечной сварке инвертором средней частоты.

1. Чрезмерный сварочный ток. Одной из основных причин появления заусенцев является чрезмерный сварочный ток.Слишком высокий сварочный ток может привести к чрезмерному плавлению и выбросу расплавленного металла.Это выталкивание создает выступы или заусенцы вдоль сварного шва, что приводит к неровному и несовершенному соединению.
2. Недостаточное давление электрода. Недостаточное давление электрода может способствовать образованию заусенцев.Давление электрода отвечает за поддержание надлежащего контакта между заготовками во время процесса сварки.Если давление электрода слишком низкое, он может не эффективно удерживать расплавленный металл, что приведет к его вытеканию и образованию заусенцев по краям сварного шва.
3. Неправильное выравнивание электрода. Неправильное выравнивание электрода может вызвать локальную концентрацию тепла и, как следствие, образование заусенцев.Когда электроды смещены, распределение тепла становится неравномерным, что приводит к локализованным областям чрезмерного плавления и выбросу материала.Эти участки склонны к образованию заусенцев.
4. Чрезмерное время сварки. Длительное время сварки также может способствовать образованию заусенцев.Когда время сварки слишком велико, расплавленный металл может вытечь за намеченные границы, что приведет к образованию нежелательных выступов.Очень важно оптимизировать время сварки, чтобы предотвратить чрезмерное плавление и образование заусенцев.
5. Плохая подгонка заготовки. Неправильная подгонка заготовок может привести к образованию заусенцев во время точечной сварки.Если заготовки не выровнены или между ними имеются зазоры, расплавленный металл может выходить через эти отверстия, что приводит к образованию заусенцев.Чтобы предотвратить эту проблему, необходимо правильное выравнивание и подгонку заготовок.

Понимание факторов, которые способствуют образованию заусенцев при точечной инверторной сварке средней частоты, имеет решающее значение для получения высококачественных сварных соединений.Решая такие проблемы, как чрезмерный сварочный ток, недостаточное давление электрода, неправильное выравнивание электрода, чрезмерное время сварки и плохая подгонка заготовки, производители могут свести к минимуму возникновение заусенцев и обеспечить чистые и точные сварные швы.Использование соответствующих параметров сварки, поддержание оптимального давления электрода, обеспечение правильного выравнивания и подгонки заготовок, а также оптимизация времени сварки являются важными шагами для предотвращения образования заусенцев и достижения эстетически привлекательных и структурно прочных сварных соединений.