Анализ причин образования трещин в отдельных конструкционных сварных швах проводится с четырех аспектов: макроскопической морфологии сварного соединения, микроскопической морфологии, энергетического спектрального анализа и металлографического анализа сварного соединения.машина для точечной сварки средней частотысварка. Наблюдения и анализ показывают, что сварочные трещины возникают под действием внешних сил, в первую очередь из-за наличия обширных дефектов сварки, причем основными факторами, способствующими возникновению этих дефектов, являются неправильный процесс сварки и недостаточная очистка сварочных поверхностей. Ниже приведены несколько проблем, которые приводят к растрескиванию суставов:
Кристаллические трещины:
В процессе затвердевания и кристаллизации сварочной ванны по границам зерен металла сварного шва образуются трещины из-за кристаллизационной сегрегации, усадочных напряжений и деформаций. Эти трещины возникают только внутри сварного шва.
Ликвационные трещины:
В процессе сварки под воздействием пиковых температур сварочного теплового цикла межзеренный металл вблизи сварного шва в прослойках многослойных сварных швов может переплавляться за счет нагрева. При определенном усадочном напряжении вдоль границ зерен аустенита развиваются трещины – явление, которое иногда называют горячим разрывом.
Высокотемпературные малопластичные трещины:
После завершения кристаллизации жидкой фазы, по мере того, как металл сварного соединения начинает остывать от температуры пластического восстановления материала, у некоторых материалов при охлаждении до определенного диапазона температур пластичность снижается из-за взаимодействия скорости деформации и металлургических факторов, приводящих к к растрескиванию по границам зерен металла сварного соединения. Этот тип растрескивания обычно возникает в зоне термического влияния дальше от линии сплавления, чем ликвационные трещины.
Разогрейте трещины:
После сварки, при термообработке для снятия напряжений или без какой-либо термообработки при определенной температуре и в определенных условиях развиваются трещины по границам аустенитных зерен металла шва. Трещины от повторного нагрева являются серьезной проблемой при сварке низколегированных высокопрочных сталей, особенно при сварке толстых листов низколегированных высокоуглеродистых сталей и жаропрочных сталей, содержащих большое количество карбидообразующих элементов (таких как Cr , Мо, В). Устранение этих дефектов требует много времени и оказывает существенное влияние на производство.
Компания Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. специализируется на разработке автоматизированного оборудования для сборки, сварки, испытаний и производственных линий, в основном обслуживая такие отрасли, как бытовая техника, автомобилестроение, производство листового металла и 3C-электроника. Мы предлагаем индивидуальные сварочные аппараты, автоматизированное сварочное оборудование и производственные линии сборочной сварки в соответствии с потребностями клиентов, предоставляя подходящие комплексные решения по автоматизации, которые помогают компаниям быстро перейти от традиционных методов производства к высокотехнологичным методам производства. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании для автоматизации и производственных линиях, пожалуйста, свяжитесь с нами.: leo@agerawelder.com
Время публикации: 25 апреля 2024 г.
