Контроль сварных швов является важным аспектом сварочного процесса, поскольку обеспечивает качество и надежность сварных швов, получаемых на машинах точечной сварки средней частоты.В этой статье мы обсудим распространенные методы контроля сварки, используемые в машинах для точечной сварки средней частоты.
Визуальный осмотр
Визуальный осмотр — самый простой и часто используемый метод проверки сварных швов.Он включает в себя проверку сварного шва на наличие видимых дефектов, таких как трещины, пористость или неполное проваривание.Инспектор использует различные инструменты, такие как увеличительное стекло или зеркало, чтобы осмотреть сварной шов под разными углами и убедиться, что он соответствует требуемым характеристикам.
Радиографический контроль
Радиографический контроль — это метод неразрушающего контроля, в котором используются рентгеновские или гамма-лучи для проверки сварного шва на наличие внутренних дефектов.Инспектор использует специальную машину для генерации излучения, которое затем направляется на сварной шов.Полученное изображение затем исследуется для определения качества сварного шва.
Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль — это еще один метод неразрушающего контроля, в котором используются высокочастотные звуковые волны для проверки сварного шва на наличие внутренних дефектов.Инспектор использует специальную машину для генерации звуковых волн, которые затем направляются на сварной шов.Полученное эхо затем анализируется для определения качества сварного шва.
Проверка пенетранта красителя
Капиллярный контроль — это метод контроля поверхности, который включает нанесение жидкого красителя на поверхность сварного шва.Затем красителю дают проникнуть в любые поверхностные дефекты, такие как трещины или пористость, прежде чем его вытирают.Затем наносится проявитель, который вытягивает краску из дефектов и делает их видимыми для осмотра.
Магнитопорошковый контроль
Магнитопорошковый контроль — это еще один метод контроля поверхности, который включает нанесение магнитных частиц на поверхность сварного шва.Частицы затем притягиваются к любым поверхностным дефектам, таким как трещины или пористость, и образуют видимые признаки дефекта.Затем инспектор осматривает сварной шов, чтобы определить качество.
В заключение, контроль сварки является важным аспектом сварочного процесса, и существует несколько распространенных методов контроля, используемых в машинах для точечной сварки средней частоты.Визуальный контроль, радиографический контроль, ультразвуковой контроль, дефектоскопия и магнитопорошковый контроль — все это важные методы обеспечения качества и надежности получаемых сварных швов.
Время публикации: 11 мая 2023 г.