Различия между среднечастотным инверторным аппаратом для точечной сварки и дуговой сваркой?

Среднечастотные инверторные точечные сварочные машины и дуговая сварка — два широко используемых процесса сварки в различных отраслях промышленности.Хотя оба метода используются для соединения металлов, они существенно различаются по принципу работы, оборудованию и применению.Цель этой статьи — изучить различия между машинами для точечной сварки с инвертором средней частоты и дуговой сваркой, подчеркнув их отличительные характеристики.

1. Принцип сварки: В машинах для точечной сварки с инвертором средней частоты используются принципы контактной сварки.Процесс сварки включает пропускание электрического тока через детали для создания тепла в точках контакта, что приводит к локализованному плавлению и последующему сплавлению.С другой стороны, дуговая сварка использует электрическую дугу, генерируемую между электродом и заготовкой, для создания интенсивного тепла, которое плавит основные металлы, образуя сварочную ванну.
2. Источник питания. Для аппаратов точечной сварки с инвертором средней частоты требуется источник питания, который преобразует входную частоту в более высокую частоту, подходящую для точечной сварки.Источник питания обычно представляет собой инверторную схему.Напротив, дуговая сварка основана на источнике питания, который обеспечивает стабильный постоянный ток (DC) или переменный ток (AC) для поддержания сварочной дуги.
3. Электроды: при точечной сварке электроды непосредственно контактируют с заготовками и проводят сварочный ток.Электроды из меди или медного сплава обычно используются из-за их превосходной электро- и теплопроводности.С другой стороны, при дуговой сварке используются плавящиеся или неплавящиеся электроды, в зависимости от конкретной технологии.Материал электродов различается в зависимости от процесса сварки, например, вольфрамовые электроды для сварки вольфрамовым инертным газом (TIG) и электроды с покрытием для дуговой сварки в защитных металлах (SMAW).
4. Скорость сварки и типы соединений. Точечная сварка — это быстрый процесс создания локализованных сварных швов, обычно используемый для соединения листового металла или компонентов в автомобильной, бытовой и электронной промышленности.Он подходит для выполнения повторяющихся сварных швов в больших объемах.С другой стороны, дуговая сварка обеспечивает более универсальные скорости сварки и может использоваться для создания различных типов соединений, включая угловые, стыковые и нахлесточные соединения.Дуговая сварка используется в широком спектре применений, включая строительство, изготовление и ремонтные работы.
5. Качество и внешний вид сварного шва. Точечная сварка обеспечивает сварные швы с минимальной деформацией и чистым внешним видом, поскольку она ориентирована на локальный нагрев и плавление.Полученные сварные швы имеют ограниченную глубину провара.При дуговой сварке провар можно контролировать и регулировать в зависимости от параметров сварки.Дуговая сварка позволяет получить более глубокие и прочные сварные швы, но она также может привести к образованию большего количества зон термического влияния и потребовать послесварочной обработки.
6. Оборудование и установка: Аппараты точечной сварки с инвертором средней частоты обычно состоят из источника питания, блока управления и электрододержателей.Настройка включает в себя расположение заготовок между электродами и приложение соответствующего давления для сварки.Дуговая сварка требует специального оборудования, такого как источники сварочного тока, сварочные горелки, защитные газы (в некоторых процессах), а также дополнительных мер безопасности, таких как сварочные маски и защитная одежда.

Машины для точечной сварки с инвертором средней частоты и дуговая сварка представляют собой отдельные процессы сварки с разными принципами, оборудованием и применением.Точечная сварка подходит для высокоскоростных локальных сварных швов, а дуговая сварка обеспечивает универсальность в типах соединений и скоростях сварки.Понимание этих различий позволяет правильно выбрать процесс сварки исходя из конкретных требований проекта, гарантируя эффективные и качественные сварные швы.