Как обнаружить несоосность электродов при среднечастотной инверторной точечной сварке?

При точечной инверторной сварке средней частоты центрирование электродов играет решающую роль в получении высококачественных сварных швов.Несоосность электродов может привести к ухудшению качества сварного шва, снижению прочности и возможным дефектам.В данной статье обсуждаются методы обнаружения перекоса электродов при точечной сварке инвертором средней частоты.

1. Визуальный осмотр. Визуальный осмотр — простой и эффективный метод обнаружения смещения электродов.Оператор визуально осматривает электроды до и после процесса сварки.Признаками смещения являются неравномерный износ, видимые зазоры между электродами или нецентральное расположение.Если обнаружено какое-либо несоосность, можно принять корректирующие меры для повторного выравнивания электродов.
2. Методы измерения: а.Штангенциркули или штангенциркули: эти инструменты можно использовать для измерения расстояния между электродами в определенных точках по их длине.Измерения должны быть последовательными и находиться в пределах указанных допусков.Отклонения от желаемых измерений указывают на несоосность электродов.

б.Системы лазерной юстировки. Лазерные системы юстировки обеспечивают точный и автоматизированный метод обнаружения смещения электродов.Эти системы используют лазеры для проецирования прямой линии на электроды, что позволяет операторам визуально оценивать любые отклонения от желаемого выравнивания.Затем можно внести коррективы для повторного выравнивания электродов на основе обратной связи, обеспечиваемой системой лазерного выравнивания.

3. Измерение электрического сопротивления. Измерение электрического сопротивления — еще один метод обнаружения смещения электродов.Этот метод предполагает пропускание тока низкого напряжения через электроды и измерение сопротивления.Если сопротивление двух электродов значительно различается, это указывает на несоосность.Измерение сопротивления можно выполнить с помощью специального оборудования, предназначенного для точечной сварки.
4. Оценка качества сварных швов. Мониторинг и анализ качества сварных швов могут косвенно указывать на несоосность электродов.Если в сварных швах постоянно наблюдаются дефекты, такие как ненадлежащее проваривание, непостоянный размер кусочков или неравномерное соединение, это может указывать на несоосность электродов как на потенциальную причину.В таких случаях необходимы дальнейшее обследование и регулировка электродов.

Обеспечение правильного выравнивания электродов имеет решающее значение для получения высококачественных точечных сварных швов при точечной инверторной сварке средней частоты.Используя визуальный осмотр, методы измерения, измерение электрического сопротивления и оценку качества сварки, операторы могут эффективно обнаруживать несоосность электродов.Своевременное обнаружение и устранение проблем с несоосностью помогает оптимизировать процесс сварки, улучшить качество сварки и повысить общую производительность среднечастотных инверторных систем точечной сварки.