Точечная сварка — это разновидность технологии сварки с долгой историей, которая состоит из сварных деталей, собранных внахлестку и зажатых между двумя электродами, и использует тепло сопротивления для плавления основного металла с образованием точки сварки.
Свариваемые детали соединяются небольшой расплавленной сердцевиной, которая должна быть равномерно и симметрично распределена на поверхности соединения двух сварных швов и имеет технические характеристики сварки под высоким током, коротким временем и давлением.
Точечная сварка - это тепломеханическое (силовое) совместное действие сварочного процесса, по форме источника питания можно разделить на одностороннюю и двухстороннюю сварку, сварку можно производить за короткое время, что обеспечивает высокую эффективность. Тепло концентрируется в определенной части, в свариваемом материале редко возникает термическая деформация, качество сварки хорошее. Поскольку это автоматическая сварка, сваривать может каждый, и никаких квалифицированных операций не требуется.
Рациональность расположения точек сваркимашина для точечной сварки средней частоты: Конструкция точечной сварки обычно состоит из нескольких соединений, ее расположение в основном однорядное, иногда может быть и многорядным, в однорядном точечном сварном соединении помимо напряжения сдвига, но также выдерживают растягивающие напряжения, вызванные эксцентричной силой. , в многорядном точечном сварном соединении растягивающее напряжение невелико, исследования показывают, что количество паяных соединений более 3 нецелесообразно, поскольку более 3 рядов не могут увеличить несущую способность.
В то же время следует также отметить, что одним рядом точечных сварных соединений невозможно добиться прочности соединения и основного металла, только использование многорядных (3 ряда) расположенных паяных соединений позволяет улучшить ударную вязкость. частичной силы горелки, уменьшите коэффициент концентрации напряжений, если использовать метод шахматного ряда, ситуация будет лучше, теоретически вы можете получить точечное сварное соединение с прочностью основного металла.
При работе аппарата для точечной сварки средней частоты мы можем столкнуться с явлением разбрызгивания, которое может вызвать легкие царапины на основном металле, загрязнение защитных очков сварочной маски, а также матового стекла фильтра и камеры. Так как же можно предотвратить это?
В процессе работы граница сварки быстро плавится за короткое время, нагрев металла мгновенно возрастает, расплавленная жидкость поздно остывает, и под действием давления жидкость разбрызгивается из расплавленного ядра. , что приводит к всплеску.
Существует реклама Q=I²RT, выделяющая тепло, которая показывает, что при слишком сильном нагреве легко возникает разбрызгивание, поэтому разбрызгивание можно контролировать с помощью угла тока и сопротивления; Плотность тока: на поверхности заготовки имеется грязь или между заготовками имеется зазор. Электрод: Асимметрия колпачка электрода или увеличение плотности тока износа, увеличение разбрызгивания.
Ранний всплеск:
Очистка сварного шва не является квалифицированной, распределение давления на контактной поверхности существенно неравномерно, что приводит к преждевременному плавлению, вызванному высокой местной плотностью тока, в это время из-за отсутствия пластиковой защиты неизбежно произойдет явление разбрызгивания.
Поздний всплеск:
Плавильный сердечник растет и выходит за пределы эффективного диапазона давления электрода, чтобы прорваться через пластиковое кольцо в радиальной причине внутреннего разбрызгивания, вызывая внешнее разбрызгивание на осевой поверхности разрыва, такая ситуация обычно возникает при большом токе. , время питания слишком велико, можно сократить время питания и уменьшить текущий метод, чтобы предотвратить.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Время публикации: 7 апреля 2024 г.
