Процесс сварки на среднечастотных инверторных машинах для точечной сварки состоит из нескольких отдельных этапов, которые имеют решающее значение для получения высококачественных сварных швов. Понимание этих этапов необходимо для оптимизации параметров сварки и обеспечения желаемых результатов сварки. В этой статье мы рассмотрим различные этапы процесса сварки на среднечастотных инверторных машинах для точечной сварки.
- Этап подготовки: Первым этапом процесса сварки является этап подготовки, на котором свариваемые детали должным образом очищаются и размещаются. Это включает в себя удаление любых загрязнений или оксидов с соединяемых поверхностей, обеспечение правильного выравнивания и фиксацию заготовок в правильном положении. Адекватная подготовка имеет решающее значение для получения прочных и однородных сварных швов.
- Фаза предварительной сварки: после того, как заготовки подготовлены, параметры сварки устанавливаются в системе управления среднечастотного инверторного аппарата для точечной сварки. Сюда входит регулировка сварочного тока, времени и давления в зависимости от толщины, типа материала и желаемых характеристик сварного шва. Фаза предварительной сварки гарантирует, что машина готова начать процесс сварки.
- Фаза сварки. Фаза сварки — это фактический процесс соединения заготовок. В среднечастотных инверторных машинах для точечной сварки на электроды подается высокочастотный электрический ток, выделяющий тепло в местах контакта между заготовками. Тепло плавит металлические поверхности, образуя сварочный самородок. Фаза сварки обычно контролируется заданными параметрами, включая время сварки, ток и давление.
- Фаза после сварки: После фазы сварки следует короткая фаза после сварки. На этом этапе сварочный ток отключается и давление сбрасывается. Это позволяет сварочному шарику затвердеть и остыть, обеспечивая целостность и прочность сварного соединения. Продолжительность фазы после сварки может варьироваться в зависимости от свариваемого материала и желаемой скорости охлаждения.
- Этап проверки и окончательной обработки. Заключительный этап включает проверку сварного соединения на предмет его качества. Это может включать визуальный осмотр, неразрушающий контроль или другие меры контроля качества для обнаружения любых дефектов или недостатков. Если сварной шов прошел проверку, можно выполнить такие отделочные процессы, как шлифовка, полировка или обработка поверхности, для достижения желаемого внешнего вида и гладкости.
Процесс сварки на среднечастотных инверторных машинах для точечной сварки можно разделить на несколько отдельных этапов, включая этапы подготовки, предварительной сварки, сварки, послесварки и фазы проверки/окончательной обработки. Каждый этап играет решающую роль в достижении высококачественных сварных швов с оптимальной прочностью и целостностью. Понимая и оптимизируя каждый этап, операторы могут обеспечить стабильные и надежные результаты сварки при точечной сварке с использованием инвертора средней частоты.
Время публикации: 7 июля 2023 г.
