страница_баннер

Методы физического контроля соединений в среднечастотных инверторных машинах точечной сварки

Методы физического контроля необходимы для оценки соединений, созданных с помощью машин точечной сварки с инвертором средней частоты. Эти методы предполагают непосредственное исследование и измерение физических свойств и характеристик сварных соединений. В этой статье представлен обзор методов физического контроля, обычно используемых в машинах для точечной сварки с инверторами средней частоты, и их значение для оценки качества соединения.

Инверторный аппарат точечной сварки IF

  1. Визуальный осмотр: Визуальный осмотр является наиболее основным и широко используемым методом проверки сварных соединений. Он включает визуальный осмотр поверхности соединения и прилегающих участков для выявления видимых дефектов, таких как трещины, неровности поверхности, брызги и изменение цвета. Опытные инспекторы оценивают внешний вид соединения, гарантируя его соответствие требуемым стандартам и спецификациям.
  2. Измерения размеров: Измерения размеров проводятся для проверки точности и соответствия размеров соединения. Это предполагает использование прецизионных измерительных инструментов, таких как штангенциркули, микрометры и калибры, для измерения критических размеров, таких как длина, ширина, высота и толщина сварного шва. Отклонения от указанных размеров могут указывать на потенциальные проблемы с качеством сварки.
  3. Испытание на твердость. Испытание на твердость используется для оценки свойств твердости соединительного материала. В зависимости от материала и желаемой точности можно использовать различные методы измерения твердости, такие как твердость по Роквеллу, Виккерсу или Бринеллю. Измерения твердости дают представление о прочности соединения, устойчивости к деформации и вероятности растрескивания.
  4. Микроскопическое исследование. Микроскопическое исследование включает использование оптических или электронных микроскопов для увеличения и изучения микроструктуры сустава. Этот метод позволяет инспекторам оценить зеренную структуру, проплавление сварного шва, а также наличие включений или других микроструктурных аномалий. Микроскопическое исследование дает ценную информацию о металлургических характеристиках и целостности соединения.
  5. Пенетрантный контроль: Капиллярный контроль — это неразрушающий метод, используемый для обнаружения поверхностных дефектов в соединениях. Он включает в себя нанесение цветного красителя на поверхность соединения, позволяющего ему проникнуть в любые поверхностные трещины и неровности. Затем излишки красителя удаляются и наносится проявитель, чтобы выявить любые признаки дефектов. Этот метод эффективен для обнаружения мелких трещин, которые могут быть незаметны невооруженным глазом.

Методы физического контроля играют решающую роль в оценке качества и целостности соединений, создаваемых машинами точечной сварки с инвертором средней частоты. Визуальный осмотр, измерение размеров, испытание на твердость, микроскопическое исследование и капиллярное тестирование являются одними из наиболее часто используемых методов. Используя эти методы, инспекторы могут выявлять видимые и подповерхностные дефекты, оценивать точность размеров, оценивать свойства твердости и исследовать микроструктуру соединения. Сочетание этих методов физического контроля обеспечивает комплексную оценку качества соединений и обеспечивает надежность и работоспособность сварных деталей в различных отраслях промышленности.


Время публикации: 24 мая 2023 г.