После завершения сварки выступов гайки необходимо провести тщательный осмотр, чтобы оценить качество сварного шва и убедиться в его соответствии требуемым стандартам. В этой статье основное внимание уделяется методам и процедурам контроля, обычно используемым для оценки целостности сварного шва при сварке выступа гайки.
- Визуальный осмотр. Визуальный осмотр — это первый и самый простой метод оценки качества сварного шва. Он включает визуальный осмотр области сварного шва на наличие видимых дефектов, таких как трещины, пустоты или неполное проваривание. Оператор осматривает поверхность сварного соединения, обращая внимание на форму и размер самородка, наличие неровностей и общий вид сварного шва.
- Проверка размеров. Проверка размеров включает измерение основных размеров сварного соединения для проверки его соответствия указанным допускам. Сюда входит измерение диаметра и высоты сварочного узла, высоты выступа и общей геометрии соединения. Измерения сравниваются с требуемыми размерами, чтобы обеспечить правильное формирование сварного шва.
- Неразрушающий контроль (NDT). Методы неразрушающего контроля могут предоставить ценную информацию о внутренней целостности сварного шва, не вызывая при этом какого-либо повреждения соединения. Общие методы неразрушающего контроля, используемые при сварке выступов гаек, включают:
- Ультразвуковой контроль (UT): Ультразвуковые волны используются для обнаружения внутренних дефектов, таких как трещины или пустоты внутри сварного соединения.
- Радиографический контроль (RT): рентгеновские лучи или гамма-лучи используются для получения изображений сварного шва, что позволяет обнаружить внутренние дефекты или неполное проваривание.
- Магнитопорошковый контроль (MT): на поверхность сварного шва наносятся магнитные частицы, а любая утечка магнитного поля, вызванная дефектами, обнаруживается с помощью датчиков магнитного поля.
- Капиллярный контроль (PT): на поверхность сварного шва наносится пенетрант, и любые дефекты, разрушающие поверхность, выявляются путем просачивания красителя в дефекты.
- Механические испытания: Механические испытания включают в себя подвергание сварного соединения различным механическим испытаниям для оценки его прочности и целостности. Это может включать испытание на растяжение, при котором сварной шов подвергается контролируемому растягивающему усилию для оценки его сопротивления отрыву. Другие испытания, такие как испытание на изгиб или испытание на твердость, также могут предоставить ценную информацию о механических свойствах сварного шва.
Контроль после сварки при сварке выступов гаек играет решающую роль в обеспечении качества и целостности сварных соединений. Используя методы визуального контроля, контроля размеров, неразрушающего контроля и механических испытаний, операторы могут выявить любые дефекты или отклонения и предпринять соответствующие корректирующие действия. Это помогает поддерживать надежность и производительность сварных соединений, обеспечивая их соответствие требуемым стандартам и спецификациям.
Время публикации: 08 июля 2023 г.
