Обычно существует два метода проверки качества машин для точечной сварки средней частоты: визуальный осмотр и разрушающий контроль. Визуальный контроль включает в себя изучение различных аспектов и использование изображений микроскопа для металлографического контроля. Для этого приваренную часть сердечника нужно разрезать и извлечь с последующей шлифовкой и коррозией. Однако сделать выводы исключительно на основании визуального осмотра недостаточно, поэтому проводятся разрушающие испытания.
Разрушающий контроль обычно включает в себя испытания на разрыв, при которых свариваемый основной материал разрывается для подтверждения (на одной стороне видны круглые отверстия, на другой стороне видны остатки в форме пуговиц). Кроме того, испытание на прочность на растяжение можно провести с помощью тестера на растяжение.
Меры обеспечения качества:
Хотяконтактная точечная сваркаявляется наиболее подходящим методом для массового производства, неправильное управление качеством может привести к значительным потерям. В настоящее время, поскольку невозможно обеспечить онлайн-контроль качества нелинейной сварки, необходимо усилить управление качеством.
Испытание давлением: на тепло, выделяемое во время сварки, сильно влияет контактное сопротивление между электродом и заготовкой. Поэтому для поддержания давления во время сварки необходимо использовать манометр.
Шлифование электрода: по мере увеличения количества точек сварки поверхность электрода изнашивается, а шероховатая поверхность электрода может вызвать разбрызгивание, что влияет на качество точек сварки. Рекомендуется регулярно использовать напильники для шлифовки или замены электродов.
Перегрев электрода. Перегрев электродов не только сокращает срок их службы, но и приводит к неравномерному качеству сварки заготовок.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Время публикации: 7 мая 2024 г.
