Точечная сваркапредставляет собой разновидность контактной сварки, а также хорошо зарекомендовавший себя процесс соединения различных металлов, что делает его важным методом в современной промышленной металлообработке. В этой статье приведены некоторые советы по получению прочных, привлекательных и стабильных контактных сварных швов:
Выберите правоМестоСваркаМашина
Выбор правильного устройства для контактной точечной сварки имеет решающее значение. Избегайте слишком больших машин со слишком большим количеством функций, поскольку это может привести к потере инвестиций. Точно так же не выбирайте подходящую машину, поскольку она может не допускать расширения в будущем или иметь хорошую усталостную устойчивость.
Лучшим выбором является машина, способная выполнять сварку в жестких условиях, с дополнительной мощностью примерно на 25 % по сварочному току и давлению сверх тока.сварка листового металла.
Использование слишком большой машины может вызвать столько же проблем, как и использование слишком маленькой машины. Например, если диаметр цилиндра слишком велик, для достижения необходимого сварочного давления он должен работать при давлении воздуха ниже 0,2 МПа. Это может привести к плохой реакции механизма приложения давления. Если цилиндр не сработает быстро, когда металл достигнет пластического состояния и потребуется быстрая ковка, прочность и стабильность сварного шва могут пострадать.
Многие компании для удобства управления оборудованием и единообразия параметров сварки выбирают оборудование по типовым моделям, а не по требованиям процесса сварки. Это может привести к плохой совместимости при сварке самых больших и маленьких деталей. Это распространенная ошибка неопытных инженеров. Правильный подход – подобрать размер оборудования под свариваемые детали.
Пройти обучениеМестоСварка
Во-первых, очень важно пройти обучение принципам и методам сварки. Понимание принципов контактной точечной сварки необходимо для правильной настройки сварочных процессов и правильного использования оборудования.
Точечная сварка может показаться простой задачей, поскольку оказывается, что любой может управлять и регулировать сварочный аппарат.аппарат для точечной сварки: поместите детали между электродами, нажмите кнопку пуска, и детали свариваются между собой. Однако это обманчиво. Очень важно понимать важность сварочных элементов и параметров и настраивать каждый из них на оптимальное значение.
Думайте об этом как о приготовлении пищи: одни и те же ингредиенты, но разные приправы, уровень нагрева и время приготовления могут дать совершенно разные вкусы!
Тремя ключевыми элементами точечной сварки являются сварочный ток, время сварки и сварочное давление. Дополнительные параметры включают время предварительного давления, время паузы между сваркой и время выдержки после сварки.
Комбинируя эти параметры, можно добиться жестких, средних или мягких характеристик сварки, что приводит к различным эффектам сварки, например:
Жесткие характеристики:Минимальная деформация детали, низкое тепловое воздействие, высокая скорость сварки, но требует мощного, прочного оборудования и оборудования под высоким давлением.
Мягкие характеристики:Значительная деформация детали, глубокие вмятины сварного шва, изменение цвета, снижение скорости сварки, но более низкие требования к мощности и жесткости оборудования.
Средние характеристики:Требования к эффектам и оборудованию находятся между двумя крайностями, указанными выше.
Профессиональные книги, такие как «Справочник по сварке», содержат рекомендации по параметрам, а инженеры технического обслуживания Agera предлагают пользователям профессиональное обучение и рекомендации.
Выберите правоТочечная сваркаЭлектроды
Согласование материала электрода с материалом детали имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов сварки и энергоэффективности.
Для точечной сваркиалюминийиоцинкованные листыИспользуйте медные электроды с оксидом алюминия, которые устойчивы к прилипанию.
Длянержавеющая стальи листов из низкоуглеродистой стали, используются электроды из хром-циркониевой меди, которые обеспечивают высокую экономическую эффективность.
ДлямедьВольфрамовые и молибденовые электроды необходимы для облегчения сварки из-за их тепловых свойств.
Проектирование и изготовление формы электродов также имеют решающее значение, поскольку они определяют размер и внешний вид сварочного ядра, а также его прочность.
Установка параметров сварки
Параметры сварки можно устанавливать на основе опыта или данных из открытых источников. Если ссылки отсутствуют, лучшие параметры сварки можно найти только с помощью нескольких пробных сварных швов с различными настройками. При тестировании придерживайтесь следующих принципов:
Начните с малого: начните с консервативных, меньших значений таких параметров, как сварочный ток, время и давление, и постепенно увеличивайте их. Такой подход помогает избежать повреждения оборудования, электродов и деталей.
Регулируйте один параметр за раз. Одновременная регулировка нескольких параметров может привести к неверным суждениям, особенно для неопытных операторов. Если одна регулировка не работает, попробуйте другую, внимательно наблюдая за изменением качества сварки.
Разрешить поля для параметров: убедитесь, что для параметров имеется запас для учета изменений в деталях.
После подтверждения лучших параметров сварки закрепите эти данные и используйте их в качестве основы для производства.
Обслуживание электродов
Регулярно изменяйте форму деформированных электродов, чтобы сохранить их первоначальный размер, и очищайте их поверхности от грязи и остатков медного сплава. Такое обслуживание имеет решающее значение для стабильной сварки.
Электроды, работающие под высоким давлением и температурой, могут деформироваться, увеличивая площадь их контакта с деталями и снижая плотность сварочного тока. Кроме того, поверхностные покрытия, масло и ржавчина деталей могут прилипать к электродам, увеличивая контактное сопротивление и ограничивая сварочный ток. Эти проблемы напрямую влияют на качество сварки.
Использование специализированного устройства для правки электродов позволяет быстро восстановить форму электрода и удалить поверхностные загрязнения. Избегайте использования напильника для ручной очистки, так как он не может обеспечить правильную форму и чистоту поверхности электродов.
Используйте оборудование для контроля сварки
Точечные сварные соединения обычно не подвергаются неразрушающему контролю. Общие методы контроля включают визуальный осмотр, динамометрические ключи (для сварных гаек), машины для испытаний на растяжение и металлографические тестеры.
Испытания на растяжение и сжатие. Проведите эти испытания перед началом рабочего дня, чтобы подтвердить надежность параметров сварки с помощью набора тестовых данных. В конце каждой смены снова проверяйте детали, сваренные с текущими параметрами, чтобы убедиться в единообразии. Для критических деталей с более высокими требованиями к качеству увеличьте частоту разрушающих испытаний.
Мониторинг процесса. Использование мониторов качества сварки — еще один вариант, который становится все более ценным и широко используемым. Контролируя параметры сварки в режиме реального времени и устанавливая верхние и нижние пределы, любые отклонения могут вызывать срабатывание сигнализации, что снижает количество дефектов сварки. Эти данные сварки также можно сохранить для отслеживания качества.
Регулярное техническое обслуживание и осмотр
После длительного использования оборудование для точечной сварки требует регулярных проверок в следующих областях:
- Проводящая цепь:Сварочные брызги могут проникнуть в изолированные детали и зазоры, вызывая шунтирование, снижение и дестабилизацию сварочного тока. Удалить сварочный шлак. Частая замена электродов может привести к износу и окислению проводящих соединений, требующих повторной обработки. Затяните болты на ремнях из мягкой меди и стержнях из твердой меди, чтобы избежать их ослабления в результате длительного использования.
- Направляющая сварочного цилиндра:Проверьте плавность хода и зазоры. Плохое скольжение влияет на качество сварки; чрезмерные зазоры влияют на форму сварного шва и соосность детали.
- Водяной контур:Обеспечьте плавный поток воды. Очистите расходомеры для обеспечения прозрачности, проверьте каждый путь потока и устраните засоры или замените трубы. Недостаточное количество охлаждающей воды может привести к перегреву трансформаторов и электродов, что приведет к сокращению срока службы или возникновению перегорания. Проверьте и устраните утечки.
- Сварочный ток:Проверьте сварочный ток с помощью стороннего тестера, чтобы убедиться, что он соответствует стандартам. Длительное использование может уменьшить выходной ток, поэтому может потребоваться регулярная оценка, модернизация или ремонт.
- Воздушный контур:Проверьте и устраните утечки воздуха, поскольку утечки приводят к нестабильному давлению и потерям энергии.
- Чистота:Содержите оборудование в чистоте. Четкая маркировка и чистое оборудование уменьшают количество человеческих ошибок.
Лето
Вот некоторые рекомендации для пользователей оборудования для контактной сварки. Имея более чем 20-летний опыт работы в сварочной отрасли, мы предлагаем полный спектр услуг, включая подготовку сварочных образцов, подбор оборудования, нестандартное автоматизированное сварочное оборудование на заказ, монтаж и пуско-наладку, техническое обслуживание, вспомогательное оборудование и запасные части. Не стесняйтесь обращаться к нам!
Время публикации: 09 июля 2024 г.
