страница_баннер

Процесс формирования электродов при среднечастотной инверторной точечной сварке?

Электроды играют решающую роль в точечной инверторной сварке средней частоты, поскольку они обеспечивают необходимый контакт и проводящий контакт между сварочным аппаратом и заготовками.Понимание процесса формирования электродов необходимо для обеспечения оптимальных характеристик и качества сварки.В этой статье мы рассмотрим, как формируются электроды при точечной инверторной сварке средней частоты.

Инверторный аппарат точечной сварки IF

  1. Изготовление электродов. Изготовление электродов включает в себя несколько этапов по их формованию и подготовке к сварке.Основным материалом, используемым для изготовления электродов, является медь из-за ее превосходных свойств электро- и теплопроводности.Процесс изготовления обычно начинается с нарезки медных стержней или брусков на нужную длину.Затем вырезанным деталям придают форму корпуса электрода, которая может включать сужение или механическую обработку для достижения определенной геометрии.
  2. Покрытие электродов: для повышения производительности и долговечности электродов часто наносится покрытие.Покрытие служит нескольким целям, включая уменьшение прилипания расплавленного металла и предотвращение окисления поверхности.В зависимости от конкретных требований к сварке можно использовать различные материалы покрытия, такие как хром или серебро.Покрытие обычно наносится посредством процесса осаждения, такого как гальваника или термическое напыление, для достижения однородного и прочного покрытия на поверхности электрода.
  3. Полировка электродов: после изготовления и нанесения покрытия электроды подвергаются полировке, чтобы обеспечить гладкую и чистую поверхность.Полировка удаляет любые неровные края, заусенцы и дефекты, которые могут повлиять на процесс сварки.Это также помогает поддерживать постоянный электрический контакт между электродом и заготовками, способствуя эффективной передаче тепла во время сварки.Полировка обычно выполняется с использованием абразивных материалов или полировальных составов для достижения желаемого качества поверхности.
  4. Проверка электродов. Перед использованием электродов в сварочных работах они проходят тщательную проверку на предмет их качества и целостности.Эта проверка включает проверку на наличие видимых дефектов, таких как трещины, деформации или неровности покрытия.Кроме того, проводятся измерения размеров для проверки геометрии и размера электрода.Любые дефектные или некачественные электроды выбрасываются или ремонтируются, чтобы обеспечить надежную и стабильную сварку.

Формирование электродов при точечной инверторной сварке средней частоты включает процессы изготовления, нанесения покрытия, полировки и контроля.Эти шаги имеют решающее значение для производства электродов, которые обладают оптимальной электропроводностью, качеством поверхности и долговечностью.Понимая процесс формирования электродов, операторы могут эффективно выбирать и обслуживать электроды, что приводит к улучшению сварочных характеристик, повышению качества сварки и повышению производительности при точечной сварке.


Время публикации: 7 июля 2023 г.