Если на поверхности детали и электроде аппарата точечной сварки промежуточной частоты имеются оксиды или грязь, это напрямую повлияет на контактное сопротивление. Контактное сопротивление также зависит от давления электрода, сварочного тока, плотности тока, времени сварки, формы электрода и свойств материала. Давайте посмотрим повнимательнее ниже.
Влияние давления электрода на прочность паяных соединений всегда уменьшается с увеличением давления электрода. При увеличении давления электрода увеличение сварочного тока или увеличение времени сварки позволяет компенсировать снижение сопротивления и сохранить неизменной прочность паяного соединения.
Основными причинами изменения тока, вызванного влиянием сварочного тока, являются колебания напряжения в электросети и изменение сопротивления во вторичной цепи сварочных аппаратов переменного тока. Изменение импеданса происходит из-за изменения геометрической формы цепи или введения различного количества магнитных металлов во вторичную цепь.
На плотность тока и сварочное тепло существенное влияние оказывает протекание тока через уже сваренные паяные соединения, а также увеличение площади контакта электродов или размеров паяных соединений при выпуклой сварке, что позволяет снизить плотность тока и сварочное тепло.
Влияние времени сварки может быть достигнуто за счет использования сильного тока и короткого времени, а также низкого тока и длительного времени, чтобы получить определенную прочность паяного соединения. Влияние формы электродов и свойств материала будет возрастать по мере деформации и износа концов электродов, что приводит к увеличению площади контакта и снижению прочности паяного соединения.
Время публикации: 15 декабря 2023 г.
