Каковы основные причины износа сварочных электродов при использовании аппаратов точечной сварки средней частоты? На это есть три причины: 1. Выбор материалов электродов; 2. Эффект водяного охлаждения; 3. Конструкция электрода.
1. Необходимо выбрать материал электрода, и материал электрода необходимо менять в зависимости от различных сварочных продуктов. При точечной сварке пластин из низкоуглеродистой стали используется хромциркониевая медь, поскольку температура размягчения и проводимость хромциркониевой меди относительно умеренные, что может удовлетворить потребности в сварке низкоуглеродистой стали; При точечной сварке нержавеющей стали применяют бериллий-кобальт-медь, главным образом, из-за ее высокой твердости; При сварке оцинкованного листа следует использовать медь, дисперсную из оксида алюминия, главным образом потому, что состав ее оксида алюминия нелегко вступает в реакцию со слоем цинка с образованием адгезии, а температура размягчения и проводимость относительно высоки. Дисперсная медь пригодна и для сварки других материалов;
2. Это эффект водяного охлаждения. Во время сварки зона сварки передает большое количество тепла электроду. Лучший эффект водяного охлаждения может эффективно снизить повышение температуры и деформацию электрода, тем самым замедляя износ электрода;
3. Это конструкция электрода, и конструкция электрода должна максимизировать диаметр электрода и уменьшать длину выдвижения электрода при одновременном согласовании с заготовкой, что может уменьшить повышение температуры, вызванное теплом, выделяемым собственным сопротивлением электрода.
Время публикации: 12 декабря 2023 г.
