Точечная контактная сварка – широко используемый метод соединения металлических листов в различных отраслях промышленности. Однако при работе с оцинкованными листами сварщики часто сталкиваются с своеобразной проблемой – сварочный аппарат заедает. В этой статье мы углубимся в причины этого явления и рассмотрим возможные решения.
Понимание проблемы
Точечная сварка сопротивлением предполагает пропускание сильного электрического тока через два куска металла, создавая локальную точку плавления, которая сплавляет их вместе. При сварке оцинкованных листов наружный слой состоит из цинка, который имеет более низкую температуру плавления, чем сталь. Этот слой цинка может расплавиться раньше, чем сталь, что приведет к прилипанию сварочных электродов к пластинам.
Причины прихвата при сварке оцинкованных листов
- Вапоризация цинка:В процессе сварки под воздействием высокой температуры слой цинка испаряется. Этот пар может подниматься и конденсироваться на сварочных электродах. В результате электроды покрываются цинком, что приводит к слипанию с заготовкой.
- Загрязнение электрода:Цинковое покрытие также может загрязнять сварочные электроды, снижая их проводимость и вызывая их прилипание к пластинам.
- Неравномерное цинковое покрытие:В некоторых случаях оцинкованные плиты могут иметь неравномерное цинковое покрытие. Эта неравномерность может привести к отклонениям в процессе сварки и повысить вероятность прилипания.
Решения для предотвращения прилипания
- Обслуживание электродов:Регулярно очищайте и обслуживайте сварочные электроды, чтобы предотвратить накопление цинка. Для уменьшения адгезии доступны специальные антипригарные покрытия или повязки.
- Правильные параметры сварки:Отрегулируйте параметры сварки, такие как ток, время и давление, чтобы минимизировать подвод тепла. Это поможет контролировать испарение цинка и уменьшить прилипание.
- Использование медных сплавов:Рассмотрите возможность использования сварочных электродов из медного сплава. Медь имеет более высокую температуру плавления, чем цинк, и с меньшей вероятностью прилипнет к заготовке.
- Подготовка поверхности:Убедитесь, что свариваемые поверхности чистые и не содержат загрязнений. Правильная подготовка поверхности может снизить риск прилипания.
- Избегайте сварных швов внахлест:Сведите к минимуму перекрытие сварных швов, так как они могут удерживать расплавленный цинк между пластинами, увеличивая вероятность прилипания.
- Вентиляция:Обеспечьте надлежащую вентиляцию для удаления паров цинка из зоны сварки и предотвращения загрязнения электродов.
Проблему залипания аппарата точечной сварки при сварке оцинкованных листов можно объяснить уникальными свойствами цинка и проблемами, с которыми он сталкивается в процессе сварки. Понимая причины и реализуя предлагаемые решения, сварщики могут повысить свою эффективность и уменьшить вероятность прилипания, гарантируя высокое качество сварных швов при производстве оцинкованных листов.
Время публикации: 22 сентября 2023 г.
