Роботизированная рабочая станция для проекционной сварки гаек

1. История клиента и болевые точки

Компания Changzhou BR является производителем автозапчастей. В основном он поддерживает SAIC, Volkswagen и других OEM-производителей. В основном он производит небольшие детали из листового металла. Имеется кронштейн для сварки выступов, готовый к серийному производству. Поскольку это часть платформы, количество невелико. На начальном этапе производства возникли следующие вопросы:

1. Высокая трудоемкость персонала. Для обеспечения потребностей производственных мощностей персонал работает непрерывно на протяжении всей смены, и потери персонала серьезные;

2. На месте сварки происходит недостаточная сварка или обратная сварка, а также происходят аварии по качеству, которые завод главного двигателя не может загрузить;

3. На объекте имеются стандартные детали гаек различных спецификаций, что приводит к смешиванию материалов, что приводит к смешанной сварке гаек;

4. Эффективность искусственного производства слишком низка, персоналу необходимо постоянно разливать материалы, а период обучения персонала длительный;

5. Заводу по производству основных двигателей необходимо, чтобы продукт имел функцию отслеживания данных, а автономная машина на месте не может быть подключена к заводской системе MES;

Клиент очень расстроен вышеуказанными 4 пунктами и не смог найти решение.

2. Заказчики предъявляют высокие требования к оборудованию.

Столкнувшись с проблемами на ранней стадии производства, компания Changzhou BR обратилась к нам за помощью в разработке и решении в июне 2022 года путем внедрения OEM, обсудив это с нашим инженером-проектировщиком, и предложила настроить специальное оборудование со следующими требованиями:

1. Установлена ​​автоматическая рабочая станция для выступающей сварки, а приемный робот осуществляет прием и разгрузку;

2. Оснащен детектором гаек для предотвращения ошибок при сварке гаек и автоматического подсчета;

3. Принять автоматический конвейер для орехов, автоматическое сортирование и транспортировку;

4. Примите форму укладки на поддоны и пополните ее примерно раз в полчаса;

5. Новое оборудование для выступающей сварки оснащено портами и средствами сбора данных, необходимыми для интеллектуальных предприятий.

По требованиям, выдвинутым заказчиком, существующее оборудование вообще не может быть реализовано, что делать?

3. В соответствии с потребностями клиента, исследование и разработка роботизированной рабочей станции для сварки выступов гайки.

В соответствии с различными требованиями, выдвинутыми клиентами, отдел исследований и разработок компании, отдел сварочных технологий и отдел продаж совместно провели новое совещание по исследованиям и разработкам проекта, чтобы обсудить процесс, структуру, метод подачи энергии, метод обнаружения и контроля, составить список ключевых рисков. точки и выполнять поочередно. После решения основное направление и технические детали определяются следующим образом:

1. Подтверждение процесса: технолог-сварщик Anjia на максимальной скорости изготовил простое приспособление для проверки и использовал для проверки и испытаний существующую машину для выступающей сварки. После испытаний обеих сторон он соответствовал техническим требованиям компании BR и определил параметры сварки. Окончательный выбор источника питания постоянного тока преобразователя промежуточной частоты;

2. Схема сварки: инженеры по исследованиям и разработкам и технологи сварки вместе определили окончательную схему сварки выступов гайки робота в соответствии с требованиями заказчика, которая состоит из сварочного аппарата постоянного тока с инвертором промежуточной частоты, робота, захвата, стола автоматической подачи и конвейера для гаек. , Детектор орехов и верхний компьютер и другие учреждения;

3. Преимущества решения по оборудованию всей станции:

1) Четырехосный робот используется для замены ручной работы, а захват используется для автоматического захвата и размещения заготовки, а рабочее состояние может достигать эффекта беспилотного черного света;

2) Оборудован детектором гаек, который используется для предотвращения утечек и предотвращения ошибок при работе с гайками, а также осуществляет обнаружение проникновения после сварки, чтобы гарантировать, что может быть выдан сигнал тревоги для остановки машины в случае неисправности, чтобы неквалифицированные продукты не попадали в сеть. утечка и несчастные случаи с качеством будут предотвращены;

3) Оснащен конвейером для орехов, который фильтруется вибрирующей пластиной и подается транспортирующим пистолетом, чтобы гарантировать, что продукт не будет смешиваться;

4) Левая и правая мультистанции, оснащенные автоматическим столом для паллетирования и загрузки, используются для одновременной загрузки материала, а обычные рабочие могут пополнять материал один раз в час;

5) Внедрить систему управления качеством главного компьютера для автоматической передачи параметров сварки и соответствующих данных проверки продукта в систему главного компьютера, а также иметь данные и порты, необходимые системе EMS интеллектуального химического завода;

4. Срок поставки: 50 рабочих дней.

Ань Цзя подробно обсудил вышеуказанный технический план и детали с компанией BR, и, наконец, обе стороны достигли соглашения и подписали «Техническое соглашение», которое использовалось в качестве стандарта для исследований и разработок оборудования, проектирования, производства и приемки, а также подписали соглашение. Договор на заказ оборудования с компанией BS в июле 2022 года.

4. Быстрое проектирование, своевременная доставка и профессиональное послепродажное обслуживание завоевали похвалу клиентов!

После подтверждения технического соглашения на оборудование и подписания контракта руководитель проекта Anjia немедленно провел совещание по запуску производственного проекта и определил временные узлы механического проектирования, электрического проектирования, механической обработки, закупки деталей, сборки, совместной отладки и предварительной приемки заказчиком. на заводе, исправление, общий осмотр и время доставки, а также через систему ERP упорядоченную отправку рабочих заданий каждого отдела, контроль и отслеживание хода работы каждого отдела.

Время пролетело быстро, и 50 рабочих дней пролетели быстро. Изготовленная по индивидуальному заказу роботизированная рабочая станция для сварки выступающих гаек компании BR была завершена после испытаний на старение. После недели установки, ввода в эксплуатацию, а также технического обучения, эксплуатации и технического обслуживания на площадке клиента нашими профессиональными инженерами по послепродажному обслуживанию оборудование было нормально запущено в производство, и все оно достигло критериев приемлемости клиента. Компания BR очень удовлетворена фактическим производственным и сварочным эффектом роботизированной рабочей станции для сварки выступающих гаек, которая помогла им решить проблему эффективности сварки, улучшить качество продукции, сэкономить затраты на рабочую силу и способствовать внедрению интеллектуальных химических заводов, а также дала нам Anjia большое признание и похвала!

5. Миссия Anjia заключается в том, чтобы удовлетворить ваши требования к индивидуальной настройке!

Клиенты — наши наставники, какой материал вам нужно сваривать? Какой процесс сварки необходим? Какие требования к сварке? Нужна полностью автоматическая, полуавтоматическая или сборочная линия? Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать, Anjia может «разработать и настроить» для вас.