صفحو_بينر

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ ويلڊنگ تي منتقلي جي عمل جي اثر جو تجزيو (حصو 1)

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين کي استعمال ڪندي اسپاٽ ويلڊنگ جي عمل ۾، منتقلي جو عمل، جيڪو اليڪٽروڊس جي وچ ۾ شروعاتي رابطي کان وٺي مستحڪم ويلڊنگ ڪرنٽ جي قيام تائين، ويلڊ جي معيار کي طئي ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هي آرٽيڪل، هڪ سيريز جو پهريون حصو، هڪ وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ ويلڊنگ جي نتيجي تي منتقلي جي عمل جي اثرن جو تجزيو ڪرڻ جو مقصد آهي.

”جي

  1. رابطي جي مزاحمت: منتقلي جي عمل دوران، اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت شروعاتي طور تي مٿاڇري جي آلودگي، آڪسائيڊ پرت، يا اڻڄاتل سطحن جي ڪري آهي. هي اعلي مزاحمت جو نتيجو ٿي سگهي ٿو مقامي حرارتي، آرسنگ، ۽ متضاد موجوده وهڪري، جيڪو ويلڊ جي معيار تي منفي اثر انداز ڪري سگهي ٿو. مناسب صفائي ۽ تيار ڪرڻ واري ڪم جي سطحن کي رابطي جي مزاحمت کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي ۽ آسان منتقلي کي وڌايو وڃي.
  2. گرمي پيدا ڪرڻ: جيئن ويلڊنگ ڪرنٽ ورڪ پيس مان وهڻ شروع ٿئي ٿو، گرمي پيدا ٿئي ٿي اليڪٽروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ انٽرفيس تي. منتقلي جي عمل دوران گرمي جي پيداوار جي شرح ضروري آهي ته مواد جي مناسب فيوزن ۽ بانڊ کي يقيني بڻائڻ لاء. گرميءَ جي اڻپوري پيداوار نامڪمل دخول ۽ ڪمزور ويلڊز جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جڏهن ته گهڻي گرميءَ سبب مواد ڦاٽڻ يا ان کان به جلڻ جو سبب ٿي سگهي ٿو. ويلڊنگ جي ماپن جي نگراني ۽ ڪنٽرول، جهڙوڪ موجوده، وقت، ۽ اليڪٽرروڊ پريشر، منتقلي جي عمل دوران بهترين گرمي جي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهن.
  3. اليڪٽرروڊ ڪمپريشن: منتقلي جي عمل دوران، اليڪٽرروڊس بتدريج ڪمپيس کي دٻائي ڇڏيندا آهن، مناسب مواد جي رابطي کي يقيني بڻائڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل کي آسان ڪرڻ لاءِ دٻاءُ لاڳو ڪندا آهن. اليڪٽرروڊ ڪمپريشن فورس کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن ويلڊ ايريا ۾ مسلسل ۽ يونيفارم پريشر ورهائڻ حاصل ٿئي. ناکافي ڪمپريشن فورس جي نتيجي ۾ نا مناسب مواد رابطي ۽ ڪمزور ويلڊز جو نتيجو ٿي سگھي ٿو، جڏهن ته گهڻي قوت ڪمپيس کي خراب يا نقصان پهچائي سگھي ٿي. مناسب اليڪٽرروڊ ڊيزائن ۽ ترتيبن جي منتقلي جي عمل دوران بهترين کمپريشن کي برقرار رکڻ لاء اهم آهن.
  4. اليڪٽرروڊ الائنمينٽ: درست اليڪٽرروڊ الائنمينٽ ضروري آهي منتقلي جي عمل دوران ويلڊنگ جي جڳهه جي درست پوزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ. Misalignment اڻ برابري گرمي جي ورڇ، غير مناسب فيوزن، يا اليڪٽرروڊ کي به نقصان پهچائي سگھي ٿي. گهربل ويلڊ معيار کي برقرار رکڻ لاء اليڪٽرروڊ جي ترتيب جي باقاعده معائنو ۽ ترتيب ڏيڻ ضروري آهي. ڪجهه وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينون خودڪار الائنمينٽ سسٽم سان ليس هونديون آهن ته جيئن سڌائي کي وڌائڻ ۽ انساني غلطي کي گهٽائڻ لاءِ.

وچولي فریکوئنسي inverter جڳهه ويلڊنگ مشين ۾ منتقلي جي عمل جو ويلڊنگ جي نتيجي تي هڪ اهم اثر آهي. فڪٽر جهڙوڪ رابطي جي مزاحمت، گرمي پيدا ڪرڻ، اليڪٽرروڊ کمپريشن، ۽ اليڪٽرروڊ الائنمينٽ ويلڊ جي معيار ۽ سالميت کي طئي ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. مناسب صفائي ۽ ڪم جي سطحن جي تياري، محتاط نگراني ۽ ويلڊنگ پيٽرولر جي ڪنٽرول سان گڏ، هڪ آسان ۽ ڪامياب منتقلي حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهن. هن سيريز جي ايندڙ حصي ۾، اسان منتقلي جي عمل سان لاڳاپيل اضافي پهلوئن کي ڳولڻ جاري رکنداسين ۽ وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ ويلڊنگ جي نتيجي تي ان جو اثر.


پوسٽ ٽائيم: مئي-22-2023