وچولي تعددجڳهه ويلڊنگ مشينويلڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء electrodes جي ضرورت آهي. اليڪٽرروڊ جي معيار کي سڌو سنئون جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. Electrodes بنيادي طور تي موجوده ۽ دٻاء کي workpiece ڏانهن منتقل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته، گهٽ ۾ گهٽ اليڪٽرروڊ مواد استعمال ڪندي استعمال دوران لباس کي تيز ڪري سگهي ٿو، جنهن جي ڪري پيسڻ جو وقت وڌائي ٿو ۽ خام مال جي ضايع ٿيڻ. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته مواد جي بنياد تي اليڪٽرروڊس کي چونڊيو وڃي جيڪو ويلڊ ڪيو وڃي ٿو.
اليڪٽروڊز کي هڪ خاص سطح جي اعلي درجه حرارت جي سختي جي ضرورت آهي، خاص طور تي 5000-6000 ° C جي وچ ۾ گرمي پد تي هن سختي کي برقرار رکڻ لاء. اعلي گرمي پد جي سختي ويلڊنگ جي عمل دوران اليڪٽرروڊ اسٽيڪنگ کي روڪيندي آهي. عام طور تي، ويلڊنگ دوران ورڪ پيس ۽ اليڪٽرروڊ جي وچ ۾ رابطي جي سطح تي گرمي پگھلڻ واري نقطي ويلڊڊ جي اڌ جي باري ۾ آهي. جيڪڏهن اليڪٽرروڊ مواد کي تيز گرمي پد تي تمام گهڻي سختي آهي پر ويلڊنگ دوران گهٽ سختي، اسٽيڪنگ اڃا به ٿي سگهي ٿي.
اليڪٽرروڊ جو ڪم ڪندڙ پڇاڙي ٽن شڪلين ۾ اچي ٿو: سلنڈر، مخروطي، ۽ گولائي. مخروطي ۽ گولائي شڪلون وڌيڪ عام طور تي استعمال ڪيون وينديون آهن ڇاڪاڻ ته اهي ٿڌي کي وڌائيندا آهن ۽ اليڪٽرروڊ جي درجه حرارت کي گهٽائيندا آهن. جيتوڻيڪ گولي واري اليڪٽروڊز جي عمر گهڻي هوندي آهي، تيز گرميءَ جو خاتمو، ۽ بهتر ويلڊ ظهور، پيداوار ۽ خاص طور تي انهن جي مرمت ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري، مخروطي electrodes عام طور تي ترجيح ڏنيون آهن.
ڪم ڪندڙ مٿاڇري جو انتخاب لاڳو ٿيل دٻاء تي منحصر آهي. هڪ وڏي ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي ضرورت هوندي آهي جڏهن دٻاء اعلي آهي اليڪٽرروڊ جي آخر کي نقصان پهچائڻ لاء. تنهن ڪري، جيئن پليٽ جي ٿلهي وڌندي آهي، ڪم ڪندڙ سطح جي قطر کي وڌائڻ جي ضرورت آهي. ڪم ڪندڙ مٿاڇري تي عمل جي دوران آهستي آهستي پائڻ ۽ وڌائي ٿي. تنهن ڪري، ويلڊنگ جي پيداوار دوران بروقت مرمت ضروري آهي ته موجوده کثافت ۾ گهٽتائي کي روڪڻ لاءِ جنهن جي ڪري فيوزن جي دخول گهٽجي وڃي يا فيوزن نيوڪلئس به نه هجي. ھڪڙي طريقي کي اپنائڻ جتي موجوده خود بخود ويلڊز جي تعداد ۾ اضافو سان وڌي ٿو ٻن مرمتن جي وچ ۾ وقت کي ڊگھو ڪري سگھي ٿو.
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ننڍيون غلطيون ڪيئن حل ڪيون وڃن؟
سامان تي طاقت نه آهي: مشين thyristor ۾ غير معمولي، ڪنٽرول باڪس P بورڊ ۾ غلطي.
سامان هلائڻ کان پوءِ ڪم نٿو ڪري: گئس جو ڪافي دٻاءُ، ڪمپريسر ٿيل هوا جي کوٽ، غير معمولي سولينائڊ والو، غير معمولي آپريشن سوئچ، يا ڪنٽرولر نه هلڻ، گرمي پد جي رلي جو آپريشن.
ويلڊز ۾ درگاهون ظاهر ٿين ٿيون: ورڪ پيس جي مٿاڇري تي گهڻي آڪسائيڊ پرت، تيز ويلڊنگ ڪرنٽ، گهٽ اليڪٽرروڊ پريشر، ويلڊ ٿيل ڌاتو ۾ نقص، هيٺين اليڪٽرروڊ جي غلط ترتيب، غلط سامان جي ترتيب.
ويلڊ پوائنٽن جي ناکافي طاقت: ناکافي اليڪٽرروڊ پريشر، ڇا اليڪٽرروڊ راڊ مضبوط طور تي محفوظ ٿيل آهي.
ويلڊنگ جي دوران تمام گهڻي ڇڪڻ: اليڪٽرروڊ هيڊ جو سخت آڪسائيڊشن، ويلڊڊ حصن جو خراب رابطو، ڇا ايڊجسٽمينٽ سوئچ تمام گهڻو سيٽ ڪيو ويو آهي.
ويلڊنگ AC ڪانٽيڪٽر کان وڏو شور: ڇا ويلڊنگ دوران اي سي ڪنيڪٽر جو ايندڙ وولٽيج 300 وولٽ جي پنهنجي رليز وولٽيج کان گهٽ آهي.
سامان وڌيڪ گرم ڪرڻ: پاڻي جي داخل ٿيڻ جي دٻاء جي جانچ ڪريو، پاڻي جي وهڪري جي شرح، پاڻي جي گرمي جي فراهمي، ڇا پاڻي جي کولنگ کي بلاڪ ڪيو ويو آهي: leo@agerawelder.com
پوسٽ ٽائيم: مارچ-11-2024
