بررز، پروجئشن يا فليش جي نالي سان پڻ سڃاتل آهن، ناپسنديده اڀريل ڪنڊن يا اضافي مواد آهن جيڪي وچولي فريڪئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن کي استعمال ڪندي جڳهه ويلڊنگ جي عمل دوران ٿي سگهن ٿيون. اهي ويلڊ گڏيل جي معيار ۽ جماليات کي سمجهي سگهن ٿا. هن آرٽيڪل جو مقصد وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ burrs جي ٺهڻ جي سببن کي ڳولڻ جو مقصد آهي.
- حد کان وڌيڪ ويلڊنگ موجوده: burrs جي بنيادي سببن مان هڪ آهي گهڻي ويلڊنگ موجوده. جڏهن ويلڊنگ موجوده تمام گهڻي آهي، اهو گهڻو ڪري پگھلڻ ۽ پگھليل ڌاتو جي خارج ٿيڻ جي ڪري سگھي ٿو. هي اخراج ويلڊ سيم سان گڏ پروٽوشن يا burrs پيدا ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ اڻ برابر ۽ نامڪمل گڏيل آهي.
- غير مناسب اليڪٽرروڊ پريشر: ناکافي اليڪٽرروڊ پريشر burrs جي ٺهڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا. اليڪٽرروڊ پريشر ويلڊنگ جي عمل دوران workpieces جي وچ ۾ مناسب رابطي کي برقرار رکڻ لاء ذميوار آهي. جيڪڏهن اليڪٽرروڊ پريشر تمام گهٽ آهي، اهو شايد مؤثر طور تي پگھليل ڌاتو تي مشتمل نه هجي، اهو فرار ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ ويلڊ جي ڪنارن سان گڏ burrs ٺاهي ٿو.
- غلط اليڪٽرروڊ الائنمينٽ: غلط اليڪٽرروڊ الائنمينٽ سبب ٿي سگھي ٿو مقامي گرمي ڪنسنٽريشن ۽ نتيجي طور، burrs جي ٺهڻ. جڏهن اليڪٽروڊ غلط ترتيب ڏنل آهن، گرمي جي ورڇ غير برابر ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مقامي علائقن جي گهڻائي پگھلڻ ۽ مادي خارج ٿيڻ جي ڪري ٿي. اهي علائقا burr ٺهڻ جو شڪار آهن.
- گھڻي ويلڊنگ جو وقت: ڊگھي ويلڊنگ جو وقت پڻ burrs جي نسل ۾ حصو وٺي سگھي ٿو. جڏهن ويلڊنگ جو وقت تمام گهڻو ڊگهو آهي، پگھليل ڌاتو ارادي حدن کان ٻاهر نڪري سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ناپسنديده پروجيڪٽ جي ٺهڻ جي نتيجي ۾. اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ جي وقت کي بهتر ڪرڻ لاء تمام گهڻو پگھلڻ ۽ burr ٺهڻ کي روڪڻ لاء.
- ناقص ورڪ پيس فٽ اپ: ورڪ پيسز جي وچ ۾ نا مناسب فٽ اپ اسپاٽ ويلڊنگ دوران برر ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. جيڪڏهن ڪم جا حصا غلط ترتيب ڏنل آهن يا انهن جي وچ ۾ خال آهن، پگھليل ڌاتو انهن سوراخن مان نڪري سگهي ٿي، نتيجي ۾ burrs جي ٺهڻ جي نتيجي ۾. هن مسئلي کي روڪڻ لاءِ ڪم جي پيسن جي مناسب ترتيب ۽ فٽ اپ ضروري آهي.
فڪٽرن کي سمجھڻ جيڪي وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ burrs جي ٺهڻ ۾ مدد ڪن ٿا اعلي معيار جي ويلڊ جوائنٽ حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. مسئلن کي حل ڪندي جيئن ته گهڻو ويلڊنگ موجوده، غير مناسب اليڪٽرروڊ پريشر، غلط اليڪٽرروڊ الائنمينٽ، گهڻي ويلڊنگ جو وقت، ۽ ناقص ڪم پيس فٽ اپ، ٺاهيندڙن کي burrs جي واقعن کي گهٽائي ۽ صاف ۽ درست ويلڊز کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. مناسب ويلڊنگ پيرا ميٽرز کي لاڳو ڪرڻ، اليڪٽرروڊ پريشر کي برقرار رکڻ، ڪم جي پيسن جي مناسب ترتيب ۽ فٽ اپ کي يقيني بڻائڻ، ۽ ويلڊنگ جي وقت کي بهتر ڪرڻ برر ٺهڻ کي روڪڻ ۽ جمالياتي طور تي خوشگوار ۽ ساخت جي لحاظ کان آواز واري ويلڊ جوائنٽ حاصل ڪرڻ لاءِ ضروري قدم آهن.
پوسٽ ٽائيم: جون-26-2023
