نامڪمل فيوزن، عام طور تي "ٿڌي ويلڊ" يا "فيوزن جي کوٽ" جي نالي سان مشهور آهي، هڪ نازڪ مسئلو آهي جيڪو استعمال ڪندي جڳهه ويلڊنگ جي عملن دوران ٿي سگهي ٿو.جڳهه ويلڊنگ مشين. اهو هڪ اهڙي حالت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جتي پگھليل ڌاتو بنيادي مواد سان مڪمل طور تي فيوز ٿيڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، نتيجي ۾ هڪ ڪمزور ۽ ناقابل اعتماد ويلڊ گڏيل. هن آرٽيڪل جو مقصد مختلف عنصرن کي ڳولڻ جو مقصد آهي جيڪو ٿي سگهي ٿو نامڪمل فيوزن ۾جڳهه ويلڊنگ.
Wموجوده موجوده
ويلڊنگ موجوده ۾ سڀ کان اهم پيراگراف مان هڪ آهيويلڊنگ عمل، ۽ اهو ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي تي هڪ ضرب اثر آهي. ناکافي ويلڊنگ موجوده غير فيوزن جي بنيادي سببن مان هڪ آهي. جڏهن ويلڊنگ موجوده تمام گهٽ آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ڪافي گرمي پيدا نه ڪري سگھي ته جيئن مڪمل طور تي پگھلجي. نتيجي طور، پگھليل ڌاتو صحيح طرح داخل ۽ فيوز نه ٿي ڪري سگھي، نتيجي ۾ ويلڊنگ انٽرفيس ۾ نامڪمل فيوزن جي نتيجي ۾.
ڪافي اليڪٽرروڊ پريشر
ناکافي برقي قوت پڻ نامڪمل فيوزن جي ڪري سگھي ٿي. ويلڊنگ دوران صحيح رابطي ۽ دخول کي يقيني بڻائڻ لاءِ ورڪ پيس تي برقي دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن بجليءَ جي قوت تمام گهٽ آهي، ته ڪم جي پيس ۽ ڪمپيس جي وچ ۾ رابطي جو علائقو ننڍو هوندو آهي، جڏهن ويلڊنگ ڪندي، سولڊر جوائنٽ جي ايٽمي حرڪت ڪافي نه هوندي، ته جيئن ٻه سولر جوڙا مڪمل طور تي فيوز نه ٿين.
اليڪٽرروڊ الائنمينٽ غلط آهي
اليڪٽروڊس جي غلط ترتيب سان گرمي جي اڻ برابري جي ورڇ ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ نامڪمل فيوزن ٿي سگهي ٿي. جڏهن اليڪٽرروڊس جڙيل نه هوندا آهن، ويلڊنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ گرمي سڄي ويلڊنگ واري علائقي ۾ برابر طور تي ورهائي نه سگهندي. هي اڻ برابري گرمي جي ورڇ مقامي علائقن ۾ نامڪمل فيوزن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. تنهن ڪري، ويلڊنگ جو ڪم شروع ٿيڻ کان اڳ، پڪ سان پڪ ڪريو ته ڇا مٿيون ۽ هيٺيون اليڪٽروڊ صحيح آهن، جيڪڏهن ترتيب ڏنل نه آهي، اهو ضروري آهي ته انهن کي ٽول ذريعي ترتيب ڏيو.
Workpiece سطح آلودگي يا آڪسائيڊشن
ڪمپيس جي مٿاڇري جي آلودگي يا آڪسائيڊيشن اسپاٽ ويلڊنگ دوران عام فيوزن سان مداخلت ڪري سگهي ٿي. آلودگي، جهڙوڪ تيل، مٽي، يا ڪوٽنگ، پگھليل ڌاتو ۽ ذيلي ذخيري جي وچ ۾ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪن ٿا، پگھلڻ کي روڪيندا آهن. اهڙي طرح، مٿاڇري آڪسائيڊشن آڪسائيڊ جي هڪ پرت ٺاهي سگهي ٿي جيڪا مناسب بانڊ ۽ فيوزن کي روڪيندي آهي. مثال طور، جڏهن توهان فين کي ويلڊ ڪرڻ چاهيو ٿا مشين ذريعيپنٽيوبمشينٽيوب تي، جيڪڏهن ٽيوب جي مٿاڇري تي زنگ آلود آهي، ويلڊنگ غير فيوزن هجڻ گهرجي، انهي ڪري ته ويلڊڊ گڏيل غير مستحڪم ٿيندو ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪندو.
مختصر ويلڊنگ وقت
ناکافي ويلڊنگ جو وقت پگھليل ڌاتو کي ڪافي وهڻ ۽ بنيادي مواد سان گڏ ٿيڻ کان روڪي ٿو. جيڪڏهن ويلڊنگ جو وقت تمام ننڍو آهي، ته ڌاتو جي رابطي کي ختم ٿيڻ کان اڳ مڪمل طور تي فيوز نه ڪيو ويو آهي، ۽ اهو ناگزير ميلاپ ڪمزور ۽ ناقابل اعتبار ويلڊنگ کي ڏسندو.
فڪٽرن کي سمجھڻ جيڪي نامڪمل جڳهه ويلڊنگ فيوزن کي ڏسندا آهن اعلي معيار جي ويلڊز کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي. ناکافي ويلڊنگ ڪرنٽ جي مسئلن کي حل ڪرڻ سان، ناکافي برقي قوت، غلط اليڪٽرروڊ ترتيب، سطح جي آلودگي يا آڪسائيڊشن، ۽ ناکافي ويلڊنگ جو وقت، توهان ويلڊنگ جي ڪم ۾ نامڪمل فيوزن جي واقعن کي گهٽائي سگهو ٿا، ته جيئن مجموعي ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-24-2024
