صفحو_بينر

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ويلڊنگ مٿاڇري تي پيلي سان ڊيل ڪرڻ

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ويلڊنگ جي مٿاڇري تي پيلو ٿيڻ هڪ عام مسئلو ٿي سگهي ٿو جيڪو ويلڊز جي ظاهر ۽ معيار کي متاثر ڪري ٿو.هي مضمون زرد ٿيڻ جي سببن تي بحث ڪري ٿو ۽ هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء عملي حل فراهم ڪري ٿو.بنيادي سببن کي سمجھڻ ۽ موثر قدمن تي عمل ڪرڻ سان، آپريٽرز ويلڊز جي بصري اپيل ۽ سالميت کي بحال ڪري سگھن ٿا.

IF inverter جڳهه ويلڊر

  1. زرد ٿيڻ جا سبب: ويلڊنگ جي مٿاڇري تي پيلو ٿيڻ مختلف عنصرن جي ڪري ٿي سگھي ٿو، جن ۾ آڪسائيڊيشن، گھڻي گرمي، غير مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج، آلودگي، يا اليڪٽرروڊ جي غلط چونڊ شامل آهن.انهن مان هر هڪ عنصر ويلڊ جي مٿاڇري تي زرد رنگ جي ٺهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
  2. آڪسائيڊشن جي روڪٿام: آڪسائيڊريشن کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ کان اڳ ورڪ پيس جي مٿاڇري مان ڪنهن به آلودگي يا آڪسائيڊ کي هٽائڻ سان مٿاڇري جي مناسب تياري کي يقيني بڻايو وڃي.صاف ويلڊنگ جي مٿاڇري ٺاهڻ لاء مناسب صفائي جي طريقن جهڙوڪ degreasing يا تار برشنگ کي استعمال ڪريو.اضافي طور تي، هڪ مناسب بچاء واري گيس استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو، جهڙوڪ آرگن يا گيس مرکب، هڪ غير محفوظ ماحول پيدا ڪرڻ لاء جيڪو آڪسائيڊشن جي موقع کي گھٽائي ٿو.
  3. گرميءَ جي ان پٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ: گهڻي گرمي به ويلڊ جي مٿاڇري تي پيلي ڪري سگهي ٿي.ويلڊنگ جي ماپن کي ترتيب ڏيڻ، جهڙوڪ موجوده، وولٹیج، ۽ ويلڊنگ جي رفتار، گرمي ان پٽ کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.بهترين سيٽنگون ڳولڻ لاءِ مختلف پيراميٽر جي مجموعن سان تجربا ڪريو جيڪي موثر ويلڊنگ لاءِ ڪافي گرمي مهيا ڪن ٿيون جڏهن ته تمام گهڻي گرمي پيدا ٿيڻ کان بچي وڃن.
  4. مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج کي يقيني بڻائڻ: غير مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج ويلڊ جي مٿاڇري تي بي رنگ ٿيڻ جي ڪري سگھي ٿي.تصديق ڪريو ته شيلڊنگ گيس جي وهڪري جي شرح ۽ نوزل ​​پوزيشن مخصوص ويلڊنگ ايپليڪيشن لاءِ مناسب آهن.مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج ويلڊ پول کي ماحول جي آلودگي کان بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، پيلي ٿيڻ جي امڪان کي گھٽائي ٿي.
  5. آلودگي کي منظم ڪرڻ: ڪم جي مٿاڇري تي آلودگي يا ويلڊنگ ماحول ۾ زرد ٿيڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي.ڪم واري علائقي کي صاف ۽ گندگي، چکن، تيل، يا ڪنهن ٻئي آلودگي کان پاڪ رکو جيڪي ويلڊ جي معيار کي سمجهي سگهن ٿيون.آلودگي سان لاڳاپيل مسئلن کي روڪڻ لاءِ اليڪٽرروڊ ۽ ويلڊنگ گن سميت ويلڊنگ سامان جو باقاعده معائنو ۽ صفائي ڪريو.
  6. مناسب اليڪٽرروڊ چونڊ: پيلي کي گھٽ ڪرڻ لاءِ صحيح اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب انتهائي ضروري آهي.ڪجهه اليڪٽرروڊ مواد ٻين جي ڀيٽ ۾ بي رنگ ٿيڻ لاءِ وڌيڪ خطرناڪ هوندا آهن.اليڪٽروڊ استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو خاص طور تي ٺهيل مواد لاءِ ويلڊنگ ڪئي پئي وڃي ته جيئن پيلي ٿيڻ جي خطري کي گهٽائي سگهجي.ويلڊنگ ايپليڪيشن لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون اليڪٽرروڊ مواد چونڊڻ لاءِ اليڪٽرروڊ ٺاهيندڙن يا ويلڊنگ ماهرن سان صلاح ڪريو.
  7. پوسٽ ويلڊ جي صفائي ۽ ختم ڪرڻ: ويلڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، ويلڊ جي ظاهري کي بحال ڪرڻ لاء پوسٽ ويلڊ جي صفائي ۽ ختم ڪرڻ کي انجام ڏيو.مناسب صفائي جا طريقا استعمال ڪريو، جهڙوڪ تار برش ڪرڻ يا گھڻائي واري صفائي، ويلڊ جي مٿاڇري مان ڪنهن به بقايا بي رنگ يا آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء.پالش ڪرڻ يا پيسڻ سان عمل ڪريو جيڪڏهن ضروري هجي ته هڪ نرم ۽ بصري طور تي اپيل حاصل ڪرڻ لاء.

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ويلڊنگ جي مٿاڇري تي پيلي کي خطاب ڪرڻ لاءِ هڪ جامع طريقي جي ضرورت آهي جيڪا مختلف عنصرن تي غور ڪري.آڪسائيڊشن کي روڪڻ، گرمي جي ان پٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ، مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج کي يقيني بڻائڻ، آلودگي کي منظم ڪرڻ، مناسب اليڪٽرروڊز کي چونڊڻ، ۽ پوسٽ ويلڊ جي صفائي ۽ ختم ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي کي لاڳو ڪرڻ سان، آپريٽرز مؤثر طريقي سان پيلي جي مسئلي کي سنڀالي سگهن ٿا.انهن قدمن تي عمل ڪرڻ جي نتيجي ۾ ويلڊز کي بهتر بصري جمالياتي ۽ مجموعي معيار سان ملندو.


پوسٽ جو وقت: جون-10-2023