رابطي جي مزاحمت وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ گرمي جي پيداوار جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اهو سمجهڻ ته ڪيئن گرمي پيدا ٿئي ٿي رابطي جي مزاحمت ذريعي ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ اعلي معيار جي ويلڊ حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي. هي آرٽيڪل وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ رابطي جي مزاحمت ذريعي گرمي پيدا ڪرڻ ۾ ملوث ميڪانيزم جو هڪ جائزو فراهم ڪري ٿو.
- رابطي جي مزاحمت: رابطي جي مزاحمت ويلڊنگ دوران اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ انٽرفيس تي ٿيندي آهي. اهو اليڪٽرروڊ ٽپس ۽ ورڪ پيس جي سطحن جي وچ ۾ نامڪمل رابطي جي سبب آهي. رابطي جي مزاحمت جو دارومدار مختلف عنصرن تي هوندو آهي، جنهن ۾ مٿاڇري جي خرابي، صفائي، لاڳو ٿيل دٻاءُ، ۽ مواد جي برقي چالکائي شامل آهن.
- Joule Heating: جڏهن هڪ برقي ڪرنٽ مزاحمت سان رابطي واري انٽرفيس مان گذري ٿو، ان جي نتيجي ۾ جول حرارتي آهي. اوهم جي قانون موجب، پيدا ٿيندڙ گرمي موجوده ۽ رابطي جي مزاحمت جي چورس جي تناسب آهي. وڌيڪ موجوده ۽ رابطي جي مزاحمت، وڌيڪ گرمي پيدا ڪئي وئي آهي.
- گرمي جي ورڇ: رابطي جي مزاحمت جي ڪري پيدا ٿيندڙ گرمي بنيادي طور تي اليڪٽرروڊس ۽ ڪم پيسز جي وچ ۾ رابطي واري انٽرفيس تي مرڪوز آهي. مقامي گرمائش سان رابطي واري علائقي جي فوري طور تي گرمي پد وڌڻ جو سبب بڻجندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ پگھليل نگٽ ٺهڻ ۽ بعد ۾ ڪم پيس مواد جي فيوزن جو سبب بڻجندو آهي.
- حرارتي چالکائي: پيدا ٿيل گرمي رابطي جي انٽرفيس مان حرارتي چالکائي ذريعي ڀرپاسي مواد ۾ منتقل ڪئي ويندي آهي. ڪمپيسس جي حرارتي چالکائي گرمي کي ورهائڻ ۽ ختم ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. موثر گرمي جي منتقلي مناسب فيوزن کي يقيني بڻائي ٿي ۽ ڀرپاسي وارن علائقن کي حرارتي نقصان جي خطري کي گھٽائي ٿي.
- گرمي جو ڪنٽرول: رابطي جي مزاحمت ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي تي ڪنٽرول مسلسل ۽ اعلي معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهي. گرمي جي ان پٽ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ويلڊنگ جي پيٽرولن کي ڪنٽرول ڪندي جيئن ويلڊنگ موجوده، ويلڊنگ وقت، اليڪٽرروڊ فورس، ۽ اليڪٽرروڊ مواد. انهن پيٽرولر کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي گرمي جي پيداوار کي منظم ڪرڻ ۾، وڌيڪ گرمي کي روڪڻ يا غير مناسب گرمي کي روڪڻ.
رابطي جي مزاحمت ذريعي گرمي جي پيداوار وچولي فريڪئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي عمل جو هڪ بنيادي پاسو آهي. رابطي جي مزاحمت، عنصرن کان متاثر ٿي، جهڙوڪ سطح جي حالتن ۽ لاڳو ٿيل دٻاء، اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيسز جي وچ ۾ انٽرفيس تي جولي گرم ڪرڻ جي ڪري ٿي. گرمي رابطي واري علائقي تي مرڪوز آهي، نتيجي ۾ مقامي پگھلڻ ۽ فيوزن جي نتيجي ۾. بهتر ويلڊنگ پيرا ميٽرز ذريعي مناسب گرمي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿي ته ويلڊنگ لاءِ ڪافي گرمي پيدا ٿئي ٿي بغير وڌيڪ حرارتي نقصان جي. رابطي جي مزاحمت ذريعي گرمي جي پيداوار ۾ شامل ميڪانيزم کي سمجهڻ، ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ مختلف ايپليڪيشنن ۾ قابل اعتماد ۽ اعلي معيار جي ويلڊ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
پوسٽ ٽائيم: مئي-24-2023
